Техническое описание:
- Ленточная пила по металлу Оптимум OPTIsaw S 210G отличается высокой степенью надежности и безопасности.
- OPTIsaw S 210G — для выполнения распила металлической заготовки под различными углами, имеет поворотную раму, что значительно удобнее поворотных тисков, применяемых на некоторых моделях ленточных пил по металлу. Поворотная пильная рама исключает необходимость разворачивать тиски с зажатой в них заготовкой. Быстро и просто на необходимый угол разворачивается пильная рама. Угол разворота пильной рамы – 45 градусов.
- Пила OPTIsaw S 210G приятно порадует потребителя высокой точностью реза и полным отсутствием вибраций. Этот параметр обеспечивается несколькими конструктивными особенностями. Данная пила располагает литой пильной рамой с дополнительными ребрами жесткости, повышающими жесткость всей конструкции. Пильное полотно направляется и удерживается пятью опорными роликами, контролирующими траекторию пильного полотна.
- Для предотвращения нагрева пильного полотна, установлена система подачи охлаждающей жидкости в зону реза (СОЖ).
- Качественный и надежный гидроцилиндр обеспечивает рабочий ход пильной рамы в автоматическом режиме.
- Быстро зажимные тиски, установленные на ленточной пиле по металлу, позволяют легко и быстро производить закрепление заготовки для распила.
- При окончании процесса пиления, автоматический конечный выключатель производит отключение пилы.
- В данной модели ленточной пилы по металлу применен двухступенчатый электродвигатель, позволяющий производить переключение скорости реза прямо во время процесса пиления.
- Пила работает практически беззвучно. Панель управления расположена в удобном, доступном месте и выполнена в современном дизайне.
- Скорость опускания пильной рамы регулируется бесступенчато, благодаря возможности регулировки гидроцилиндра противодавления.
Отличительные особенности: |
|
Быстро зажимные тиски. |
Регулирование скорости подачи гидроцилиндром противодавления. |
Технические характеристики: |
||
Ленточная пила по металлу |
OPTIsaw S 210G |
|
Номер арт. | 3300210 | |
Электропитание |
||
Двигатель | 750 Вт / 380 В / ~ 50 Гц | |
Система подачи СОЖ | 40 Вт | |
Станочные данные |
||
Макс. диаметр реза круглой заготовки, 90°, мм | 170 | |
Макс. размер реза прямоугольной заготовки, 90°, мм | 210 х 140 | |
Макс. диаметр реза круглой заготовки, 45°, мм | 125 | |
Макс. размер реза прямоугольной заготовки, 45°, мм | 125 х 100 | |
Размер пильного полотна, мм | 2080 x 20 x 0,9 | |
Скорость резания, м/мин | 40 / 80 | |
Габаритные размеры |
||
Длина с зажатыми тисками, мм | 1160 | |
Длина с раскрытыми тисками, мм | 1310 | |
Ширина без упора для заготовки | 530 | |
Ширина с упором для заготовки | 820 | |
Высота в крайнем нижнем положении | 1320 | |
Высота в крайнем верхнем положении | 1520 | |
Масса станка, кг | 157 |
Комплект поставки:
- Биметаллическое пильное полотно.
- Упор для заготовки.
- Быстро зажимные тиски.
- Подставка под станок.
- Конечный выключатель.
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
Дополнительные принадлежности | Артикул | ||
---|---|---|---|
Рольганг MSR4 | 3357610 | ||
Рольганг MSR7 | 3357611 | ||
Рольганг MSR10 | 3357613 |
Рекомендуемые режимы резания ленточных пил.
- Зажатие заготовок.
Закрепляйте заготовки таким образом, чтобы насколько это возможно исключить вибрацию пильного полотна. Это повысит производительность и увеличит время стойкости инструмента.
В некоторых случаях при резке пакета заготовок может быть целесообразно слегка соединить заготовки между собой с помощью сварки.
- Охлаждение.
Активное охлаждение зоны резания с помощью подачи СОЖ помогает избежать перегрева инструмента и заготовки и очищает зону резания от стружки. Эмульсия СОЖ обычно используется при резке сталей, резка чугуна чаще всего идет без ее применения (всухую). Наиболее эффективно применение СОЖ при резке конструкционных, инструментальных и легированных сталей, титановых и никелевых сплавов. - Скорость резания и подача.
Скорость резания зависит от твердости, типа и поперечного сечения заготовки. Чем выше прочность материала заготовки, тем более низкая скорость резания должна быть выбрана. Заготовки с меньшей площадью поперечного сечения могут отрезаться с большей скоростью, чем заготовки с большим сечением. Трубы и профили отрезаются с низкой скоростью резания, при этом очень важное значение имеет постоянство подачи. При возникновении вибраций измените скорость резания на минимально возможную величину в большую или меньшую сторону. По мере притупления инструмента подачу увеличивают.
Марка стали | Скорость резания, м/мин (М42) |
Конструкционная / автоматная | 80 — 90 |
Упрочняемая | 45 — 75 |
Нелегированная инструментальная / подшипниковая | 40 — 60 |
Легированная инструментальная / быстрорежущая | 30 — 40 |
Нержавеющая | 20 — 35 |
Жаропрочная | 15 — 25 |
Таблица определения правильности режима резания в зависимости от типа образуемой стружки |
|
Мелкая или порошкообразная стружка — повысьте величину подачи | |
Свободно скручивающаяся стружка — скорость резания установлена правильно | |
Толстая, тяжелая или голубая стружка — слишком высокая скорость резания |
- Шаг зубьев.
Пилы с переменным шагом зубьев 1,5/2, 2/3, 3/4, 4/5, 4/6, 5/6 и углом реза 10° наиболее хороши при резе сплошных заготовок из качественных высоколегированных сталей, дающих длинную стружку. При резке подобных заготовок именно эти пилы дают самый чистый и качественный срез.
При резке труб с толщиной стенки до 8 мм наилучшие результаты дают пилы с углом реза 0°.
Рекомендуемый шаг зубьев для реза сплошных заготовок | |||
Постоянный шаг зубьев | Переменный шаг зубьев | ||
Поперечный размер заготовки, мм | Шаг зубьев, Z | Поперечный размер заготовки, мм | Шаг зубьев, Z |
до 10 | 14 | до 25 | 10 / 14 |
10 — 30 | 10 | 15 — 40 | 8 / 12 |
30 — 50 | 8 | 25 — 50 | 6 / 10 |
50 — 80 | 6 | 35 — 70 | 5 / 8 |
80 — 120 | 4 | 40 — 90 | 5 / 6 |
120 — 200 | 3 | 50 — 120 | 4 / 6 |
200 — 400 | 2 | 80 — 180 | 3 / 4 |
300 — 700 | 1,25 | 130 — 350 | 2 / 3 |
свыше 600 | 0,75 | 220 — 600 | 1,5 / 2 |
Рекомендуемый шаг зубьев для реза труб | |||||||||||
Толщина стенки, мм |
Диаметр трубы, мм Шаг зубьев, Z |
||||||||||
20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | ||
2 | 14 | 10 / 14 | 10 / 14 | 10 / 14 | 10 / 14 | 8 / 12 | 8 / 12 | 8 / 12 | 8 / 12 | 5 / 8 | |
3 | 14 | 10 / 14 | 10 / 14 | 8 / 12 | 8 / 12 | 8 / 12 | 8 / 12 | 6 / 10 | 6 / 10 | 5 / 8 | |
4 | 10 / 14 | 10 / 14 | 8 / 12 | 8 / 12 | 8 / 12 | 6 / 10 | 6 / 10 | 5 / 8 | 5 / 8 | 4 / 6 | |
5 | 10 / 14 | 10 / 14 | 8 / 12 | 8 / 12 | 6 / 10 | 6 / 10 | 5 / 8 | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 6 | |
6 | 10 / 14 | 8 / 12 | 8 / 12 | 6 / 10 | 6 / 10 | 5 / 8 | 5 / 8 | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 6 | |
8 | 10 / 14 | 8 / 12 | 8 / 12 | 6 / 10 | 5 / 8 | 5 / 8 | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 6 | |
10 | — | 8 / 12 | 6 / 10 | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 5 | |
12 | — | 8 / 12 | 6 / 10 | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 5 | |
15 | — | 8 / 12 | 6 / 10 | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 5 | 4 / 5 | 4 / 5 | |
20 | — | — | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 5 | 4 / 5 | 4 / 5 | 3 / 4 | |
30 | — | — | — | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 5 | 4 / 5 | 4 / 5 | 4 / 5 | 2 / 3 | |
50 | — | — | — | — | — | — | 4 / 5 | 3 / 4 | 2 / 3 | 2 / 3 |
- Ширина пильного полотна.
Рекомендуется использовать пилы максимально возможной ширины. Чем шире пила, тем стабильней работа с большими значениями подачи. При резе по кривой ширина пилы выступает как ограничивающий фактор минимального радиуса реза.
Радиус, мм | 3 | 8 | 15 | 30 | 38 | 65 | 100 | 140 |
Ширина пилы, мм | 3 | 5 | 6 | 8 | 10 | 13 | 16 | 20 |