Фрезерный станок по металлу с ЧПУ Оптимум F150

f150

Фрезерный станок по металлу с ЧПУ Оптимум F150 — фрезер промышленного уровня по обработке заготовок по контуру, плоских поверхностей, отверстий, канавок различной формы фрезами с пластинками твердого сплава, кермета, минералокерамики.

f150_01 f150_02 f150_03 f150_04
f150_05 f150_06 f150_07 f150_08

Фрезерный станок по металлу с ЧПУ Оптимум F150

  • Массивная конструкция, имеющая высокую жесткость, большую производительность и мощность.
  • Основные узлы остова фрезерного станка выполнены из литого чугуна насыщенного легирующими элементами, обладающего высоким качеством, жесткостью и устойчивостью при больших нагрузках.
  • Управление производится системой германского производства 828D. Пульт управления встроен в компактную панель, на котором находятся наладочные кнопки, переключатели процентного изменения частоты вращения шпинделя и подачи, кнопка аварийного отключения. Дисплей отражает режимы работы, положение рабочих органов, траекторию движения инструмента в формате 3D. Поддерживает различные кинематические трансформации и высокопроизводительные функции. Загрузка различных программ производится через разъемы RJ45, USB, имеется электропитание 220 вольт.
  • Автоматическая рабочая подача составляет 10000 мм/мин, ускоренная 24000 мм/мин. Ручное перемещение производится электронным маховиком.
  • Для охлаждения и отвода тепла из электрического шкафа, установлен радиатор.
  • Кинематическая точность изготовления направляющих станины обеспечивает плавность и большую скорость перемещения рабочих органов по координатным осям.
  • Защита от стружки, грязи и пыли производится телескопическими кожухами.
  • Все трущиеся части смазываются автоматически, системой смазки.
  • Применение передачи винт – гайка качения, обеспечивает точность позиционирования ± 0,005 мм. удаляет люфты, увеличивает производительность.
  • Подача осуществляется от отдельного серводвигателя, имеющего высокий крутящий момент.
  • Установка предварительно настроенного инструмента длиной до 300 мм и оснастки по управляющей программе производится в инструментальном магазине на 16 позиций. Смена инструмента осуществляется автоматически, время смены 3,5 с.
  • Качество обработки и автоматизацию контроля можно улучшить, применив разнообразные датчики измерения инструмента NC4 и готовых деталей OMP60.
  • Установка заготовок и приспособлений производится на координатном столе, поверхности которого отшлифованы на прецизионном станке.
  • Для закрепления прижимами или комплектом прижимных приспособлений предусмотрены Т – образные пазы.
  • Мелкие заготовки устанавливаются в приспособления разнообразных конструкций таких как: машинные тиски, поворотные стойки и столы, делительные столы и головки. Такое разнообразие приспособлений и оснастки расширяет возможности обработки и увеличивает производительность. Применение сухарей для базирования, значительно сокращает время на выверку и наладку, а установщика нуля сокращает время на определение «нуля» станка и программы.
  • Подача охлаждающей жидкости в зону резания производится централизовано, системой подачи СОЖ. Для хранения и сбора жидкости имеется бак ёмкостью 210 литров. Применение инструмента с внутренним подводом СОЖ, а также встроенной системы охлаждения через шпиндель значительно увеличивает точность и качество обрабатываемых поверхностей.
  • Утилизация стружки производится встроенной системой удаления. Очистка зоны резания производится пневматическим пистолетом. Качественное удаление можно производить, установив ленточный транспортер с тележкой.
  • Освещение рабочей зоны осуществляется встроенным станочным светильником.

 

f150_1 f150_2 f150_3 f150_4
Радиатор электрошкафа
Система удаления стружки
Сменщик инструмента
Пистолет подачи СОЖ
Эффективный отвод тепла из электрошкафа станка
Предотвращает перегрев компонентов электрики и системы управления
Эффективная утилизация стружки
Всегда чистая рабочая зона
Автоматический магазин на 16 инструментов
Максимальная длина инструмента 300 мм
Легкая очистка рабочей зоны
f150_5 f150_6 f150_7
Система ЧПУ Sinumerik 828D
Электронный маховик
Конструкция станка
Идеально подходит для сложных задач обработки и демонстрирует высокий уровень динамики и точности
Поддерживает интеллектуальные кинематические трансформации, эффективно работает с инструментом, разрядность 80 бит, графическое программирование и другие высокопроизводительные функции.
Существенно сокращает время наладки
Кнопка безопасности
Аварийная кнопка
Мощная и надежная машина, современное воплощение идеального станка от OPTIMUM

 

Основные технические характеристики станка.

Модель F150
Номер арт. 351 1210
Электропитание
Общая потребляемая мощность 25 кВт 380 В ~50 Гц
Привод шпинделя 12 кВт (S1: 9 кВт)
Крутящий момент шпинделя 57 Нм
Насос подачи СОЖ 1,27 кВт
Шпиндель
Число оборотов шпинделя 10 — 10 000 об/мин
Конец шпинделя ISO 40 DIN 69871
Максимальный диаметр торцевой фрезы 63 мм
Максимальный диаметр концевой фрезы 32 мм
Координатный стол
Размер стола, Д х Ш 900 х 410 мм
Расстояние шпиндель-стол 102 — 562 мм
Вылет оси шпинделя 480 мм
Размер Т-пазов, ширина / количество / между 16 мм / 4 / 102 мм
Максимальная нагрузка на стол 350 кг
Сменщик инструмента
Количество инструмента 16
Максимальный диаметр инструмента 89 мм
Максимальная масса инструмента 8 кг
Время смены инструмента, инструмент-инструмент 3,5 с
Перемещения
Ось X 760 мм
Ось Y 430 мм
Ось Z 460 мм
Подача по осям
Рабочая подача (оси X, Y, Z) 10 000 мм/мин
Быстрый ход (оси X, Y, Z) 24 000 мм/мин
Точность
Повторяемость 0,005 мм
Позиционирование ± 0,005 мм
Габаритные размеры
Длина 3000 мм
Ширина 2050 мм
Высота 2310 мм
Емкость бака СОЖ 210 литров
Масса станка 3520 кг

Дополнительные опции:

  1. 4 ось — поворотный стол 100 мм + ручной 3-кулачковый патрон 100 мм.
  2. 4/5 ось — поворотно-наклонный стол 100 мм + ручной 3-кулачковый патрон 100 мм.
  3. Высокоскоростной шпиндель 12.000 об/мин.
  4. Магазин на 24 инструмента типа Arm с двухзахватной «рукой».
  5. Токарный патрон 120 мм для 4-й оси.
  6. Задняя бабка для 120 мм токарного патрона 4-й оси.
  7. Встроенная система охлаждения инструмента через шпиндель 20 бар.
  8. Внешняя система охлаждения инструмента через шпиндель 20 бар.
  9. Внешняя система охлаждения инструмента через шпиндель 70 бар.
  10. Кондиционер электрошкафа (замена стандартного радиатора).
  11. Датчик измерения инструмента Renishaw TS 27R.
  12. Бесконтактный датчик измерения инструмента Renishaw NC4.
  13. Датчик измерения детали Renishaw OMP60.
  14. Ленточный транспортер для удаления стружки.
  15. Тележка для стружки.
f150op_1 f150op_2 f150op_3 f150op_4

 

Дополнительные принадлежности:

Номер арт.  
hcv_1
Гидравлические станочные тиски HCV 105 353 6210  
pnm_1
Модульные станочные тиски PNM 100 335 5551  
fmsn_1
Станочные тиски FMSN 125 335 4120  
spw_1
Набор зажимных приспособлений SPW 14 335 2018  
priz_1
Комплект прижимов для паза 16 мм / М12 335 2031  
krom_1
Набор кромкоискателей 335 1170  
ustan_1
Установщик нуля 353 6180  
prizm_1
Набор призм 18 шт. 353 6191  
Набор оправок ISO 40 / DIN 69871 (33 пр.) 353 6109  
bt_fraz_1
Оправка для торцевых фрез ISO 40 / 27 мм 353 6366  
bohrfutter_iso_1
Сверлильный патрон 1-13 мм ISO 40 353 6363  
er32_iso_1
Цанговый патрон ISO 40 / ER32 353 6364  
er32_1
Набор цанг ER32 18 шт. 3-20 мм 344 1122  
bt_mk_1
Переходная оправка ISO 40 — МК 3 353 6365  
bt_bolt_1
Зажимный болт ISO 40 353 6362  
snim_iso_1
Съемник для инструмента универсальный 353 6195
fraz_hd_1
Набор твердосплавных фрез 3 — 12 мм 18 шт. 335 2118  
fraz_rad_1
Набор твердосплавных радиусных фрез 4 — 8 мм 9 шт. 335 2116  
fr_tor_s_1
Торцевая фреза ø50 мм со сменными пластинами 353 6391  
Торцевая фреза ø63 мм со сменными пластинами 353 6390  
fr_tor_1
Торцевая фреза ø63 мм со сменными пластинами 353 6189  
se1_1
Виброопоры SE3 338 1018  
chipmag_1
Магнитный стружкосборщик Chipmag 385 0010

unnamed

Универсальный 3D- зонд арт:354700201
Измерительные керамические ножки Арт№ 0353711101 – 33mm
Измерительные керамические ножки Арт№ 0353711102 — 75mm

Информация для заказа: 067-560-37-20   066-094-50-29