Фрезерный станок по металлу с ЧПУ Оптимум F150

f150

Фрезерный станок по металлу с ЧПУ Оптимум F150 — фрезер промышленного уровня по обработке заготовок по контуру, плоских поверхностей, отверстий, канавок различной формы фрезами с пластинками твердого сплава, кермета, минералокерамики.

f150_01f150_02f150_03f150_04
f150_05f150_06f150_07f150_08

Фрезерный станок по металлу с ЧПУ Оптимум F150

  • Массивная конструкция, имеющая высокую жесткость, большую производительность и мощность.
  • Основные узлы остова фрезерного станка выполнены из литого чугуна насыщенного легирующими элементами, обладающего высоким качеством, жесткостью и устойчивостью при больших нагрузках.
  • Управление производится системой германского производства 828D. Пульт управления встроен в компактную панель, на котором находятся наладочные кнопки, переключатели процентного изменения частоты вращения шпинделя и подачи, кнопка аварийного отключения. Дисплей отражает режимы работы, положение рабочих органов, траекторию движения инструмента в формате 3D. Поддерживает различные кинематические трансформации и высокопроизводительные функции. Загрузка различных программ производится через разъемы RJ45, USB, имеется электропитание 220 вольт.
  • Автоматическая рабочая подача составляет 10000 мм/мин, ускоренная 24000 мм/мин. Ручное перемещение производится электронным маховиком.
  • Для охлаждения и отвода тепла из электрического шкафа, установлен радиатор.
  • Кинематическая точность изготовления направляющих станины обеспечивает плавность и большую скорость перемещения рабочих органов по координатным осям.
  • Защита от стружки, грязи и пыли производится телескопическими кожухами.
  • Все трущиеся части смазываются автоматически, системой смазки.
  • Применение передачи винт – гайка качения, обеспечивает точность позиционирования ± 0,005 мм. удаляет люфты, увеличивает производительность.
  • Подача осуществляется от отдельного серводвигателя, имеющего высокий крутящий момент.
  • Установка предварительно настроенного инструмента длиной до 300 мм и оснастки по управляющей программе производится в инструментальном магазине на 16 позиций. Смена инструмента осуществляется автоматически, время смены 3,5 с.
  • Качество обработки и автоматизацию контроля можно улучшить, применив разнообразные датчики измерения инструмента NC4 и готовых деталей OMP60.
  • Установка заготовок и приспособлений производится на координатном столе, поверхности которого отшлифованы на прецизионном станке.
  • Для закрепления прижимами или комплектом прижимных приспособлений предусмотрены Т – образные пазы.
  • Мелкие заготовки устанавливаются в приспособления разнообразных конструкций таких как: машинные тиски, поворотные стойки и столы, делительные столы и головки. Такое разнообразие приспособлений и оснастки расширяет возможности обработки и увеличивает производительность. Применение сухарей для базирования, значительно сокращает время на выверку и наладку, а установщика нуля сокращает время на определение «нуля» станка и программы.
  • Подача охлаждающей жидкости в зону резания производится централизовано, системой подачи СОЖ. Для хранения и сбора жидкости имеется бак ёмкостью 210 литров. Применение инструмента с внутренним подводом СОЖ, а также встроенной системы охлаждения через шпиндель значительно увеличивает точность и качество обрабатываемых поверхностей.
  • Утилизация стружки производится встроенной системой удаления. Очистка зоны резания производится пневматическим пистолетом. Качественное удаление можно производить, установив ленточный транспортер с тележкой.
  • Освещение рабочей зоны осуществляется встроенным станочным светильником.

 

f150_1f150_2f150_3f150_4
Радиатор электрошкафа
Система удаления стружки
Сменщик инструмента
Пистолет подачи СОЖ
Эффективный отвод тепла из электрошкафа станка
Предотвращает перегрев компонентов электрики и системы управления
Эффективная утилизация стружки
Всегда чистая рабочая зона
Автоматический магазин на 16 инструментов
Максимальная длина инструмента 300 мм
Легкая очистка рабочей зоны
f150_5f150_6f150_7
Система ЧПУ Sinumerik 828D
Электронный маховик
Конструкция станка
Идеально подходит для сложных задач обработки и демонстрирует высокий уровень динамики и точности
Поддерживает интеллектуальные кинематические трансформации, эффективно работает с инструментом, разрядность 80 бит, графическое программирование и другие высокопроизводительные функции.
Существенно сокращает время наладки
Кнопка безопасности
Аварийная кнопка
Мощная и надежная машина, современное воплощение идеального станка от OPTIMUM

 

Основные технические характеристики станка.

МодельF150
Номер арт.351 1210
Электропитание
Общая потребляемая мощность25 кВт 380 В ~50 Гц
Привод шпинделя12 кВт (S1: 9 кВт)
Крутящий момент шпинделя57 Нм
Насос подачи СОЖ1,27 кВт
Шпиндель
Число оборотов шпинделя10 — 10 000 об/мин
Конец шпинделяISO 40 DIN 69871
Максимальный диаметр торцевой фрезы63 мм
Максимальный диаметр концевой фрезы32 мм
Координатный стол
Размер стола, Д х Ш900 х 410 мм
Расстояние шпиндель-стол102 — 562 мм
Вылет оси шпинделя480 мм
Размер Т-пазов, ширина / количество / между16 мм / 4 / 102 мм
Максимальная нагрузка на стол350 кг
Сменщик инструмента
Количество инструмента16
Максимальный диаметр инструмента89 мм
Максимальная масса инструмента8 кг
Время смены инструмента, инструмент-инструмент3,5 с
Перемещения
Ось X760 мм
Ось Y430 мм
Ось Z460 мм
Подача по осям
Рабочая подача (оси X, Y, Z)10 000 мм/мин
Быстрый ход (оси X, Y, Z)24 000 мм/мин
Точность
Повторяемость0,005 мм
Позиционирование± 0,005 мм
Габаритные размеры
Длина3000 мм
Ширина2050 мм
Высота2310 мм
Емкость бака СОЖ210 литров
Масса станка3520 кг

Дополнительные опции:

  1. 4 ось — поворотный стол 100 мм + ручной 3-кулачковый патрон 100 мм.
  2. 4/5 ось — поворотно-наклонный стол 100 мм + ручной 3-кулачковый патрон 100 мм.
  3. Высокоскоростной шпиндель 12.000 об/мин.
  4. Магазин на 24 инструмента типа Arm с двухзахватной «рукой».
  5. Токарный патрон 120 мм для 4-й оси.
  6. Задняя бабка для 120 мм токарного патрона 4-й оси.
  7. Встроенная система охлаждения инструмента через шпиндель 20 бар.
  8. Внешняя система охлаждения инструмента через шпиндель 20 бар.
  9. Внешняя система охлаждения инструмента через шпиндель 70 бар.
  10. Кондиционер электрошкафа (замена стандартного радиатора).
  11. Датчик измерения инструмента Renishaw TS 27R.
  12. Бесконтактный датчик измерения инструмента Renishaw NC4.
  13. Датчик измерения детали Renishaw OMP60.
  14. Ленточный транспортер для удаления стружки.
  15. Тележка для стружки.
f150op_1f150op_2f150op_3f150op_4

 

Дополнительные принадлежности:

Номер арт. 
hcv_1
Гидравлические станочные тиски HCV 105353 6210 
pnm_1
Модульные станочные тиски PNM 100335 5551 
fmsn_1
Станочные тиски FMSN 125335 4120 
spw_1
Набор зажимных приспособлений SPW 14335 2018 
priz_1
Комплект прижимов для паза 16 мм / М12335 2031 
krom_1
Набор кромкоискателей335 1170 
ustan_1
Установщик нуля353 6180 
prizm_1
Набор призм 18 шт.353 6191 
Набор оправок ISO 40 / DIN 69871 (33 пр.)353 6109 
bt_fraz_1
Оправка для торцевых фрез ISO 40 / 27 мм353 6366 
bohrfutter_iso_1
Сверлильный патрон 1-13 мм ISO 40353 6363 
er32_iso_1
Цанговый патрон ISO 40 / ER32353 6364 
er32_1
Набор цанг ER32 18 шт. 3-20 мм344 1122 
bt_mk_1
Переходная оправка ISO 40 — МК 3353 6365 
bt_bolt_1
Зажимный болт ISO 40353 6362 
snim_iso_1
Съемник для инструмента универсальный353 6195
fraz_hd_1
Набор твердосплавных фрез 3 — 12 мм 18 шт.335 2118 
fraz_rad_1
Набор твердосплавных радиусных фрез 4 — 8 мм 9 шт.335 2116 
fr_tor_s_1
Торцевая фреза ø50 мм со сменными пластинами353 6391 
Торцевая фреза ø63 мм со сменными пластинами353 6390 
fr_tor_1
Торцевая фреза ø63 мм со сменными пластинами353 6189 
se1_1
Виброопоры SE3338 1018 
chipmag_1
Магнитный стружкосборщик Chipmag385 0010

unnamed

Универсальный 3D- зонд арт:354700201
Измерительные керамические ножки Арт№ 0353711101 – 33mm
Измерительные керамические ножки Арт№ 0353711102 — 75mm

Информация для заказа: 067-560-37-20   066-094-50-29