На картинке показан фрезерный станок по металлу с ЧПУ OPTImill M4HS CNC.
Техническое описание:
Фрезерный станок с числовым программным управлением OPTImill M4HS CNC обучающего характера по обработке плоскостных поверхностей, по контуру, выполнения карманов, пазов и уступов различной конфигурации монолитными фрезами и с пластинками твердого сплава.
- Оригинальная, компактная конструкция фрезерного станка по металлу с ЧПУ OPTImill M4HS CNC с эстетическим оформлением, но имеющая хорошую жесткость и устойчивость.
- Управление производится от системы ЧПУ германского производства 802S. Пульт управления встроен в поворотную панель, отражает положение рабочих органов, режимы работы фрезерного станка, траекторию движения инструмента, имеет пленочную клавиатуру, по которой осуществляется настройка и наладка.
- Линейная и круговая интерполяция осуществляется по трем координатным осям. Программирование предусматривает циклы обработки. Загрузка программ производится носителями, через разъемы RS232 и USB. Ручное перемещение осуществляется электронным маховиком, в результате чего значительно сокращается вспомогательное время отладки станка.
- Шпиндель фрезерного станка по металлу с ЧПУ изготовлен из стали насыщенной хромом и никелем, основные поверхности термически обработаны и отшлифованы на шлифовальном станке. Геометрическая точность изготовления позволяет добиться хорошей плавности и точности вращения в пределах 150 – 8600 оборотов в минуту. Простота изготовления посадочных мест и малые затраты на снятие и установку инструмента и приспособления – основное достоинство данной конструкции. Управление оборотами шпинделя производится частотным преобразователем
- Направляющие станины в форме «ласточкина хвоста» обеспечивают надежность и плавность перемещения рабочих органов с рабочей подачей 2000 мм в минуту. Регулирование производится клиновыми планками. От попадания грязи и стружки надежно защищены. Смазка производится централизовано, в результате чего увеличивается износостойкость трущихся поверхностей.
- Точность позиционирования составляет ± 0,015 мм, так как перемещения осуществляется с помощью шариковых винтов HIWIN, которые полностью удаляют люфты, за счет чего возможно применять движение по подаче и против неё.
- Установка заготовок производится на координатный стол. Закрепление осуществляется прижимами или набором прижимных приспособлений. От проворачивания крепежных болтов пазы выполнены в форме буквы Т.
- Мелкие заготовки, можно крепить в приспособлениях различных конструкций, таких как машинные тиски, поворотные и делительные столы и стойки не больших размеров, в результате чего расширяются возможности обработки.
- Для базирования применяются сухари, что значительно сокращает время на установку и снятие, определения «нуля» станка и заготовки.
- Охлаждение инструмента и заготовки осуществляется централизованной системой СОЖ. Для хранения и сбора имеется бак ёмкостью 40 литров, подача жидкости производится насосом мощностью 40 ватт по гибким шлангам.
- Станина фрезерного станка по металлу с ЧПУ установлена на специальную подставку, имеющую отделения для установки управляющего контроллера, системы подачи СОЖ и смазки. Все это закрывается дверцами.
- Защита рабочей зоны производится специальным ограждением со смотровыми окнами, находящимися с трех сторон. Стекла окон изготовлены из прочного материала, имеющего защиту против ударов.
- Дополнительное освещение производится встроенным станочным светильником.
SINUMERIK 802S base line
- поддержка программирования контурных элементов;
- поддержка циклов комплексной обработки;
- глубокое сверление;
- круговая интерполяция;
- линейная интерполяция;
- сверление;
- зенкование;
- фрезерование карманов и пазов.
Программирование электроавтоматики через RS232.
- 3 шаговых двигателя и 1 шпиндель (±10 V);
- 8” LCD-экран; пленочная клавиатура, 2 маховичка;
- функция Look Ahead; поддержка до 15 инструментов, 30 режущих кромок;
- работа с загрузкой «бесконечных» программ через RS232;
- 2 программируемых клавиши;
- одновременная линейная интерполяция до 3-х осей;
- 3 кнопки и 2 индикатора процентовки подачи и шпинделя;
- различные виды компенсаций и смещений;
- поддержка стандартных и собственных технологических циклов;
- графическая поддержка программирования.
- Надежный кабелеукладчик силовых кабелей.
- Мощный контроллер приводов по осям с микропроцессорным управлением.
- Электроавтоматика фрезерного станка: Siemens Micromaster, интегрированная защита от перегрузок.
- Бак для сбора СОЖ, насос мощностью 40 Вт. Объем бака 20 литров.
Основные технические характеристики станка
Фрезерный станок по металлу с чпу OPTImill |
M 4HS CNC |
M 4 CNC |
Артикул | 3500140 | 3500142 |
Общая потребляемая мощность, кВт | 3,1 кВт (380 В ~50 Гц) | 2,5 кВт (380 В ~50 Гц) |
Крутящий момент двигателя, Нм | 4,7 | 50 / 21 / 9 |
Насос подачи СОЖ, Вт | 40 | 40 |
Конец шпинделя | ER 32 | ISO40 (DIN 2080) |
Максимальный диаметр рассверливания в стали, мм | 13 | 30 |
Максимальный диаметр сверления в стали, мм | 11 | 21 |
Максимальный диаметр концевой фрезы, мм | 20 | 32 |
Максимальный диаметр торцевой фрезы, мм | — | 63 |
Вылет оси шпинделя, мм | 260 | 260 |
Частота вращения шпинделя об/мин | 150 — 8600 | 115-3100 |
Размер стола, мм | 750 х 210 | 750 х 210 |
Перемещение по оси X, мм | 500 | 500 |
Перемещение по оси Y, мм | 240 | 240 |
Перемещение по оси Z, мм | 530 | 530 |
Скорость перемещения по оси X, мм/мин | 2000 | 2000 |
Скорость перемещения по оси Y, мм/мин | 2000 | 2000 |
Скорость перемещения по оси Z, мм/мин | 2000 | 2000 |
Повторяемость, мм | 0,01 | 0,01 |
Погрешность позиционирования, мм | 0,02 | 0,02 |
Размер Т-образного паза/расстояние/кол-во | 18 / 3 / 80 | 18 / 3 / 80 |
Д х Ш х В, мм | 1900 х 1185 х 2175 | 1900 х 1185 х 2175 |
Емкость бака СОЖ, л | 20 | 20 |
Масса станка, кг | 800 | 800 |