Токарно — винторезный станок по металлу OPTIturn TH5620V предназначен для тяжелого промышленного производства по обработке металлических заготовок современными резцами с пластинками твердого сплава и различного вида покрытий, по обработке сталей, чугунов, цветных металлов, нержавеющих сталей.
Техническое описание:
- Основные узлы токарно — винторезного станка изготовлены из литого чугуна, обладающего высокой устойчивость, жесткостью и долговечностью.
- Посадочные поверхности шпинделя токарно – винторезного станка OPTIturn TH5620V закалены в индуктивных печах и отшлифованы, что позволяет добиться высокой точности вращения шпинделя и плавности.
- Установка шпинделя на прецизионные подшипники уменьшает радиальное биение до 0,015 мм.
- Коническое отверстие Морзе 7 позволяет устанавливать на токарно – винторезном станке различную оснастку соответствующего конуса, либо использовать переходные оправки.
- Токарные патроны различных видов устанавливаются на присоединительную поверхность ISO 702-2.
- Изменение оборотов шпинделя вправо/влево осуществляется рукояткой.
- Кожух токарного патрона с конечным выключателем надежно защищает.
- Управление режимами обработки заготовки на токарном станке осуществляется с рабочей панели, на которой находятся рычаги и кнопки.
- Кнопка аварийного отключения находится в доступном месте.
- На панели токарно-винторезного станка находятся настроечные таблицы для нарезания резьбы и настройки частоты вращения шпинделя. Настройка токарно-винторезного станка на нарезание различных видов резьбы производится сменными шестернями гитары зубчатых колес. Для контроля нарезания резьбы установлен датчик.
- Направляющие станины токарно – винторезного станка по металлу OPTIturn TH5620V, выполненные с большой геометрической точностью с последующей термообработкой и шлифовкой, что обеспечивает точность перемещения суппорта, поперечной передачи, задней бабки.
- Смазка на станке осуществляется центральной системой, что значительно увеличивает износостойкость и выносливость подшипников.
- Шестерни и валы коробки подач токарно – винторезного станка выполнены в виде закрытого типа, термически обработаны и отшлифованы.
- Установка на прецизионные подшипники и работа в масляной ванне, обеспечивает бесшумность и плавность перемещения рабочих органов.
- Установка резцов на данном станке происходит в быстросменном резцедержателе SWH 7-C. При изменении конструкции державки для четырехгранного призматического резца применяется резцедержатель 32 x 150 Typ D.
- Перемещение салазок суппорта выполняется маховиками с лимбами.
- Автоматическая подача включается рукояткой и имеет четыре эксцентриковых зажима.
- Поворот верхних салазок суппорта на ±90° позволяет выполнять обработку наружных и внутренних конических поверхностей, а также сферических поверхностей.
- Для точного измерения перемещений установлено устройство цифровой индикации DPA 21, что значительно уменьшает вспомогательное время на настройку и наладку станка.
- УЦИ оснащено оптической цифровой линейкой.
- Защита ходового винта осуществляется спиральным кожухом.
- Обработка длинных заготовок до 2000 мм. на токарно – винторезном станке OPTIturn TH5620V, осуществляется при помощи задней бабки.
- Ручное перемещение пиноли до 180 мм выполняется маховиком с лимбом.
- Установка осевого инструмента и оснастки происходит в коническом отверстии пиноли Морзе 5.
- Для обработки длинных конусов задняя бабка смещается от оси на ± 15 мм.
- Удаление биения заготовок осуществляется при помощи люнетов подвижного и не подвижного.
- Охлаждение инструмента и заготовки происходит централизовано, системой подачи СОЖ и отдельным баком, встроенным в основание станины токарно – винторезного станка. Имеет индикатор уровня и масло отделитель.
- Очистка токарно-винторезного станка от стружки и выгрузка металлических опилок и стружки производится легко и быстро.
- Для защиты от отлетающей стружки на станке установлен защитный прозрачный экран.
- Станина токарно – винторезного станка установлена на оригинальную подставку, в которой находится ножная педаль аварийной остановки станка и торможения вращения шпинделя.
- Для местного освещения зоны токарной обработки, на станке установлен станочный светильник.
- Тяжелый токарно-винторезный станок с повышенной плавностью хода, оснащен УЦИ DPA21 и бесступенчатым частотным приводом Siemens G120D, что соответствует стандартам DIN EN 55011:2011-04 Klasse C2.
- Закаленные и шлифованные направляющие станины.
- Конец шпинделя Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8.
- ЭМС фильтр.
- СОЖ с отдельным баком охлаждающей жидкости, индикатором уровня и маслоотделителем; Легкая выгрузка и очистка в соответствии с DIN.
- Удобный рычаг переключения скоростей подачи.
- Кнопка аварийной остановки станка, защитный выключатель двигателя, главный выключатель с возможностью блокировки.
- Правое/левое направление вращения шпинделя.
- Центральная система смазки направляющих.
- Механическая продольная подача с четырьмя эксцентриковыми зажимами.
- Ножная педаль аварийной остановки станка.
- Электрические компоненты Siemens.
- Датчик нарезания резьбы.
- Быстродействующая коробка подач закрытого типа с закаленными шлифованными шестернями и валами, работающими в масляной ванне и установленными на прецизионные подшипники.
- Цена деления лимба маховика пиноли задней бабки 0,025 мм.
Устройство цифровой индикации DPA 21:
- Индикация скорости.
- Значительное снижение времени производства.
- Более точная работа.
- Вероятность ошибок сведена к минимуму.
- Стеклянная масштабная линейка.
Шпиндель:
- Закален и отшлифован.
- Работает в масляной ванне.
- Установлен на прецизионные подшипники.
- Шестерни закалены и отшлифованы, что обеспечивает их плавный ход.
Суппорт:
- Точно обработанный.
- Цена деления лимба маховиков верхней/поперечной кареток суппорта 0,02/0,04 мм.
- Все направляющие настраиваются регулировочными клиньями.
- Закаленные шлифованные шестерни и валы, работающие в масляной ванне.
- Диапазон регулировки верхней каретки ± 90°.
Комплект поставки:
- Оправка переходная МК7 / МК5;
- Упорный центр МК5;
- Вращающийся центр МК5;
- Неподвижный люнет, проходное отверстие 165 мм;
- Подвижный люнет, проходное отверстие 95 мм;
- Быстросменный резцедержатель SWH 7-C;
- 1 резцедержатель 32 x 150 Typ D для четырехгранного призматического резца;
- СОЖ;
- Станочный светильник;
- Набор сменных шестерней.
Инструкция
Технические характеристики: |
|
Артикул | 3462175 |
Токарно-винторезный станок |
OPTIturn TH 5620V |
Подключение | 380 В / 3 Ph ~50 Гц |
Общая потребляемая мощность, кВт | 8,5 |
Привод шпинделя, кВт | 7,5 |
Конус шпинделя | МК 7 |
Высота центров | 280 |
РМЦ | 2000 |
Наибольший Ø обработки над станиной | 560 |
Наибольший Ø обработки над суппортом | 355 |
Наибольший Ø обработки над выемкой станины | 785 |
Длина выемки станины | 150 |
Частота вращения шпинделя | 25 — 1600 об/мин |
Количество ступеней | 2; электронная регулировка |
Присоединительная поверхность шпинделя | Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8 |
Проходное отверстие шпинделя | 105 мм |
Ширина станины | 350 мм |
Ход верхней каретки суппорта | 130 мм |
Ход поперечной каретки суппорта | 310 мм |
Конус пиноли задней бабки | MК 5 |
Перемещение пиноли задней бабки | Ø 75 мм / 180 мм |
Продольная подача | 0,059 — 1,646 мм/об (42 подачи) |
Поперечная подача | 0,02 — 0,573 мм/об (42 подачи) |
Пределы шага нарезаемых метрических резьбы | 0,2 — 14 мм/об |
Пределы шага нарезаемых дюймовых резьбы | 112 — 2 ниток/дюйм |
Пределы шага нарезаемых трапецеидальных резьбы | 112 — 4 |
Пределы шага нарезаемых модульных резьбы | 0,1 — 7 |
Державка резца | 25 x 25 мм |
Габаритные размеры (Д х Ш х В) | 3.340 x 1.150 x 1.460 мм |
Вес | 2.630 кг |
Дополнительная оснастка:
Артикул | |
Вращающийся центр Optimum МК 5 макс. 3000 об/мин, осевая нагрузка до 1500 Н | 3440705 |
4-позиционный упор | 3444023 |
Сменный картридж 35 х 160 тип H под круглую державку для SWH 7-С | 3384326 |
Фланец патрона Ø 325 мм Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8 | 3444042 |
Фланец патрона Ø 315 мм Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8 | 3444041 |
Набор токарных резцов 5 шт. державка 20 мм | 3441670 |
Набор токарных резцов 5 шт. державка 20 мм | 3441617 |
Регулируемая виброопора SE3 | 3381018 |
Цанговый патрон 5С Camlock ASA D1 — 8″ Nr. 8 | 3441558 |
Вращающийся центр со сменными насадками МК 4 | 3440734 |
Набор сверл с титановым напылением 1 — 13 мм 25 шт. | 3051010 |
Набор сверл 9 шт. МК 3 диам .(14,5/16/18/20/22/24/26/28/30 мм) | 3051003 |
Система подачи СОЖ в зону резания (380 В) | 3352001 |
Планшайба Ø 450 мм | 3442982 |