Компрессор

 

Выбор компрессора.

Рано или поздно, каждое производственное предприятие сталкивается с необходимостью оптимизации производственных процессов и использования сжатого воздуха, т.е. приобретения компрессора. И если небольшие предприятия, как СТО или мастерская, могут применить компрессоры малой мощности, то крупным предприятиям может понадобиться мощная производительная компрессорная установка, с целым комплексом дополнительных компонентов. Подбор такого оборудования включает в себя многие условия, основными из которых можно считать источник питания, коэффициент внутрисменного использования (КВИ) и производительность.
Практически все компрессоры в зависимости от устройства компрессорного узла можно разделить на два вида – поршневые и ротационные. Каждый вид компрессоров имеет как свои преимущества, так и некоторые минусы.

  • Поршневые компрессоры работают по принципу сжатия воздуха поршневыми цилиндрами, такой способ сжатия принято называть классическим. К преимуществам поршневых компрессоров стоит отнести простоту конструкции, соответственно высокую ремонтопригодность, не высокую стоимость и легкость обслуживания. Недостатками можно считать несколько быстро изнашиваемых деталей, невысокую производительность, высокий уровень шума и невозможность непрерывной работы. Тем не менее, поршневые компрессоры очень широко применяются в работе с пневматическим инструментом, для абразивной очистки или нанесения краски.
  • Винтовые компрессоры производят сжатый воздух при помощи двух винтов сложной формы, которые вращаются навстречу друг другу с высокой скоростью. Такой конструкции не нужны впускные/выпускные клапаны, винтовой компрессор работает непрерывно, всасывая воздух с одной стороны и выпуская с другой. Винтовая пара работает значительно тише поршневой группы компрессора, что позволяет размещать винтовой компрессор ближе к потребителю, не нарушая комфортных условий рабочего места. К основным преимуществам винтовых компрессоров следует отнести большой моторесурс, высокую степень надежности основных узлов и возможность работы в непрерывном режиме продолжительное время. Следует отметить, что энергоэффективность винтовых компрессоров выше, чем поршневых. Сложным моментом в эксплуатации винтового компрессора может оказаться дорогостоящая замена или ремонт винтового блока. Такой ремонт и последующая обкатка выполняется только в сервисных центрах.
  • Общей конструктивной особенностью как поршневых, так и ротационных компрессоров является использование масла в компрессорном блоке. Безмасляные компрессоры проще в обслуживании, но масляные имеют более высокие показатели эффективности. Масляная среда, уменьшая трение — способствует понижению температуры рабочего узла и сжатого воздуха. Кроме того, масло герметизирует рабочие зазоры, что снижает потери воздуха и существенно улучшает производительность компрессора. Но при всех своих преимуществах, масляные компрессоры имеют один общий недостаток – использование масла сильно снижает качество сжатого воздуха и требуются дополнительные системы очистки, чтобы довести качество сжатого воздуха до необходимых стандартов. Это довольно дорогостоящий процесс и в некоторых сферах, таких как пищевая и фармацевтическая промышленность, может оказаться нецелесообразным применение масляных компрессоров.
    Какими бы ни были особенности эксплуатации компрессоров, можно смело говорить о том, что компрессорная техника уверенно приходит на замену электрооборудованию. Области применения пневматической техники постепенно расширяются и можно точно сказать, что те, кто попробовал работу с пневматикой и взвесил все плюсы и минусы — уже от нее не откажутся.