Рейсмусовый станок по дереву

 

lentochnaya_pila_po_derevu_holzkraft_hbs-300x88               Рейсмус Holzkraft S 41 elite S
Рейсмусовый станок

Рейсмус Holzkraft S 41 elite S

Электродвигатель: 5 кВт/380 В
Ширина обработки: 410 мм
Ø ножевого вала: 95 мм
Толщина съема стружки: 8 мм.
Диаметр патрубка пылесоса: 160 мм.
Вес: 1110 кг

Подробнее…

lentochnyj_shlifovalnyj_stanok_holzkraft_lbsm           Рейсмус Holzkraft S 52 elite S
rejsmusovyj_stanok_po_derevu_holzkraft_s_52_elite_s_1
Электродвигатель: 7 кВт/380 В
Ширина обработки: 520 мм
Ø ножевого вала: 70 мм
Толщина съема стружки: 5 мм.
Диаметр патрубка пылесоса:  мм.
Вес:  кг

Подробнее…      

 

logo                          Рейсмус CORMAK TH 410   


grubosciowka-cormak-th-410_as1jnb

  Рейсмус CORMAK TH 410 

Электродвигатель: 4 кВт/380 В
Ширина обработки: 406 мм
Ø ножевого вала: 125 мм
Толщина съема стружки: 4 мм.
Диаметр патрубка пылесоса: 100/120 мм
Вес: 170 кг

Подробнее…

MB-104H,_MB-106H

Рейсмус MB-104H

Электродвигатель: 4 кВт/380 В
Ширина обработки: 440 мм
Ø ножевого вала: 105 мм
Толщина съема стружки: 5 мм.
Диаметр патрубка пылесоса: 100 мм.
Вес: 410 кг

Подробнее…

 

logo                      Рейсмус CORMAK DM63 
grubosciowka-strugarka-dm63_9xw566

Рейсмус по дереву CORMAK DM63

Электродвигатель: 7,5 кВт/380 В
Ширина обработки: 628 мм
Ø ножевого вала: 125 мм
Толщина съема стружки: 8 мм.
Диаметр патрубка пылесоса: 160 мм.
Вес: 1110 кг

Подробнее…

Рейсмус MB106H

MB-104H,_MB-106H

Рейсмус MB106H

Электродвигатель: 7,5 кВт/380 В
Ширина обработки: 630 мм
Ø ножевого вала: 105 мм
Толщина съема стружки: 5 мм.
Диаметр патрубка пылесоса: 100 мм.
Вес: 553 кг

Подробнее…

 

Рейсмус – особенности применения.

Мебельное производство довольно объемно и заключает в себе несколько производственных циклов. Можно долго спорить о важности и первоочередном значении различных операций, но, безусловно – работа с рейсмусом относится к наиболее важным процессам.

Основным назначением рейсмуса является выравнивание поверхности заготовки путем плоскостного строгания. Рабочим инструментом рейсмуса является ножевой вал с несколькими сменными ножами (лезвиями), чем больше ножей, тем качественнее поверхность изделия после обработки. Если ножевой вал имеет три и больше лезвий его можно причислить к профессиональному инструменту.

Процесс обработки происходит следующим образом. Заготовка подается на рабочий стол, подхватывается прижимными роликами и попадает в зону строгания. Ножевой вал снимает стружку по всей плоскости изделия, тем самым выравнивая его по всей длине. Поскольку основной задачей рейсмуса является создание чистовых параллельных поверхностей заданной толщины, очень важно создать базовую сторону. Лучше всего с этой задачей справляется фуговальный станок, но в некоторых случаях можно использовать и электрорубанок. Производители деревообрабатывающих станков предлагают комбинированные варианты, совмещая фуговальный станок с рейсмусом. Такие станки имеют два рабочих стола сверху для фугования ниже для рейсмуса. Некоторые модели рейсмусов имеют удлиненный рабочий стол, таким образом, площадь опоры заготовки увеличивается и обрабатывается значительно точнее. На качество обработки существенно влияет равномерность подачи заготовки. Для этого производители рейсмусов применяют рабочий стол с фрезерованными канавками, снижающими трение и обеспечивающими равномерное скольжение изделия.

Рейсмус является высокопроизводительным станком, поэтому очень важно правильно и точно настроить станок перед использованием. Любая неточность может вызвать дефект, который отразится на всей партии изделий. Необходимо внимательно относится к следующим параметрам настройки:

  • Перекос на рабочем столе. При этом обрабатываемая сторона заготовки не будет параллельна базовой стороне.
  • Подающий ролик слишком прижимает изделие. При малой глубине строгания на поверхности изделия проявятся поперечные вмятины.
  • Подающий ролик не достаточно сильно прижимает деталь. При этом возникает вибрация детали, строгание выходит не прямолинейным и качество поверхности будет ниже ожидаемого.
  • Задний принимающий ролик давит на изделие. Это может вызвать задержку подачи детали, в результате ножевой вал будет находиться на одном месте дольше необходимого и образует желобок по всей ширине обработки.
  • Стружка попадает под задний ролик, из-за перекоса всасывающего патрубка или неправильного подключения пылесоса. При этом на поверхности детали образуются вмятины, а иногда стружка может вызвать кратковременную остановку.

Деревообрабатывающие и мебельные производства используют много разных станков, но для плоскостной обработки заготовок рейсмус просто не заменим. Компания «Днепрстан» предлагает рейсмусы немецкого концерна Stürmer Maschinen GmbH. Используя в своих производствах станки Stürmer Maschinen GmbH, вы гарантированно получите качественный результат.