Сверлильные станки

Подробнее


Сверлильный станок OPTIdrill B25
Электропитание 380 В / 550 Вт
Макс. диаметр сверления 20 мм
Конус шпинделя МК 3
Частота вращения шпинделя 210-2220 об/мин
Вылет оси шпинделя 170 мм
Габаритные размеры 690 х 390 х 1570 мм
Вес: 60 кг.

Подробнее…

Сверлильный станок OPTIdrill B32
Электропитание 380 В / 1,1 кВт
Макс. диаметр сверления 32 мм
Конус шпинделя МК 4
Частота вращения шпинделя 140-2020 об/мин
Вылет оси шпинделя 225 мм
Габаритные размеры 790 х 400 х 1730 мм
Вес: 135 кг.

Подробнее…

sverlilniy_stanok_D_26PRO
Сверлильный станок OPTIdrill D 26 PRO
Электропитание 380 В / 0,75 кВт
Макс. диаметр сверления 25 мм
Конус шпинделя МК 3
Частота вращения шпинделя 200-2440 об/мин
Вылет оси шпинделя 210 мм
Габаритные размеры 670 х 330 х 1640 мм
Вес: 85 кг.

Подробнее…

Сверлильный станок OPTIdrill B 26Pro
Электропитание 380 В / 750 Вт
Макс. диаметр сверления 25 мм
Конус шпинделя МК 3
Частота вращения шпинделя 200-2440 об/мин
Вылет оси шпинделя 210 мм
Габаритные размеры 700 х 350 х 1670 мм
Вес: 82 кг.

Подробнее…

Сверлильный станок OPTIdrill B 33Pro
Электропитание 380 В / 1,1 кВт
Макс. диаметр сверления 30 мм
Конус шпинделя МК 4
Частота вращения шпинделя 120-1810 об/мин
Вылет оси шпинделя 254 мм
Габаритные размеры 860 х 480 х 1720 мм
Вес: 135 кг.

Подробнее…

Сверлильный станок OPTIdrill D 33Pro
Электропитание 380 В / 1,1 кВт
Макс. диаметр сверления 30 мм
Конус шпинделя МК 4
Частота вращения шпинделя 120-1810 об/мин
Вылет оси шпинделя 254 мм
Габаритные размеры 860 х 480 х 1720 мм
Вес: 135 кг.

Подробнее

Сверлильный станок OPTIdrill B 28H
Электропитание 380 В / 750 Вт
Макс. диаметр сверления 28 мм
Конус шпинделя МК 3
Частота вращения шпинделя 120-4000 об/мин
Вылет оси шпинделя 200 мм
Габаритные размеры 700 х 450 х 1720 мм
Вес: 140 кг.

Подробнее…

Сверлильный станок OPTIdrill B 28HV
Электропитание 220 В / 1,5 кВт
Макс. диаметр сверления 28 мм
Конус шпинделя МК 3
Частота вращения шпинделя 35-5600 об/мин
Вылет оси шпинделя 200 мм
Габаритные размеры 700 х 475 х 1755 мм
Вес: 141 кг.

Подробнее…

Сверлильный станок OPTIdrill DH 28GS
Электропитание 380 В / 1,5 кВт
Макс. диаметр сверления 28 мм
Конус шпинделя МК 3
Частота вращения шпинделя 75-2900 об/мин
Вылет оси шпинделя 260 мм
Габаритные размеры 670 х 550 х 2080 мм
Вес: 185 кг.

Подробнее…

OPTIdrill_DH_28BV
Сверлильный станок OPTIdrill DH 28BV
Электропитание 380 В / 1,5 кВт
Макс. диаметр сверления 28 мм
Конус шпинделя МК 3
Частота вращения шпинделя 300-4000 об/мин
Вылет оси шпинделя 200 мм
Габаритные размеры 700 х 475 х 1780 мм
Вес: 160 кг.

Подробнее…

Сверлильный станок OPTIdrill DH 28GSV
Электропитание 380 В / 1,5 кВт
Макс. диаметр сверления 26 мм
Конус шпинделя МК 3
Частота вращения шпинделя 45-3200 об/мин
Вылет оси шпинделя 260 мм
Габаритные размеры 670 х 550 х 2080 мм
Вес: 175 кг.

Подробнее…

Сверлильный станок OPTIdrill DH 32GS
Электропитание 380 В / 2,2 кВт
Макс. диаметр сверления 32 мм
Функция нарезания резьбы +
Конус шпинделя МК 4
Автоподача 0,1 — 0,15 — 0,2 мм / об
Частота вращения шпинделя 75-2000 об/мин
Вылет оси шпинделя 285 мм
Габаритные размеры 725 х 450 х 2200 мм
Вес: 295 кг.

Подробнее…

Сверлильный станок OPTIdrill DH 32GSV
Электропитание 380 В / 2,2 кВт
Макс. диаметр сверления 30 мм
Функция нарезания резьбы +
Конус шпинделя МК 4
Автоподача 0,05 — 0,1 мм / об
Частота вращения шпинделя 40-3000 об/мин
Вылет оси шпинделя 285 мм
Габаритные размеры 725 х 450 х 2200 мм
Вес: 304 кг.

Подробнее…

Сверлильный станок OPTIdrill B 34H
Электропитание 380 В / 2,2 кВт
Макс. диаметр сверления 34 мм
Конус шпинделя МК 4
Частота вращения шпинделя 145-4800 об/мин
Вылет оси шпинделя 285 мм
Габаритные размеры 920 х 585 х 1895 мм
Вес: 274 кг.

Подробнее…

OPTIdrill_B_34HV
Сверлильный станок OPTIdrill B 34HV
Электропитание 220 В / 2,2 кВт
Макс. диаметр сверления 34 мм
Конус шпинделя МК 4
Частота вращения шпинделя 40-5000 об/мин
Вылет оси шпинделя 285 мм
Габаритные размеры 920 х 595 х 1930 мм
Вес: 290 кг.

Подробнее…

Сверлильный станок OPTIdrill DH 40BV
Электропитание 380 В / 2,2 кВт
Макс. диаметр сверления 40 мм
Конус шпинделя МК 4
Частота вращения шпинделя 150-2000 об/мин
Вылет оси шпинделя 285 мм
Габаритные размеры 920 х 680 х 1895 мм
Вес: 275 кг.

Подробнее…

Сверлильный станок OPTIdrill DH 40CT
Электропитание 380 В / 1,5 кВт
Макс. диаметр сверления 32 мм
Конус шпинделя МК 4
Частота вращения шпинделя 95-3200 об/мин
Вылет оси шпинделя 280 мм
Габаритные размеры 1060 х 750 х 2090 мм
Вес: 350 кг.

Подробнее…

Сверлильный станок OPTIdrill B 40E
Электропитание 380 В / 1,5 кВт
Макс. диаметр сверления 32 мм
Конус шпинделя МК 4
Частота вращения шпинделя 95-3200 об/мин
Вылет оси шпинделя 285 мм
Габаритные размеры 700 х 600 х 2050 мм
Вес: 322 кг.

Подробнее…

Сверлильный станок OPTIdrill B 40GSM
Электропитание 380 В / 1,5 кВт
Макс. диаметр сверления 35 мм
Конус шпинделя МК 4
Автоподача 0,1 — 0,2 мм / об
Частота вращения шпинделя 50-1450 об/мин
Вылет оси шпинделя 350 мм
Габаритные размеры 935 х 560 х 2280 мм
Вес: 500 кг.

Подробнее…

Сверлильный станок OPTIdrill B 40GSP
Электропитание 380 В / 1,5 кВт
Макс. диаметр сверления 35 мм
Конус шпинделя МК 4
Частота вращения шпинделя 95-3200 об/мин
Вылет оси шпинделя 280 мм
Габаритные размеры 590 х 700 х 1760 мм
Вес: 320 кг.

Подробнее…

OPTIdrill_DH_40G
Сверлильный станок OPTIdrill DH 40G
Электропитание 380 В / 1,5 кВт
Макс. диаметр сверления 32 мм
Конус шпинделя МК 4
Автоподача 0,1 — 0,2 мм / об
Частота вращения шпинделя 90-1520 об/мин
Вылет оси шпинделя 350 мм
Габаритные размеры 880 х 595 х 2445 мм
Вес: 560 кг.

Подробнее…

OPTIdrill_DH_45V
Сверлильный станок OPTIdrill DH 45V
Электропитание 380 В / 2,2 кВт
Макс. диаметр сверления 40 мм
Конус шпинделя МК 4
Автоподача 0,1 — 0,2 мм / об
Частота вращения шпинделя 30-2430 об/мин
Вылет оси шпинделя 350 мм
Габаритные размеры 850 х 480 х 2195 мм
Вес: 550 кг.

Подробнее…

Сверлильный станок OPTIdrill DH 45G
Электропитание 380 В / 2,2 кВт
Макс. диаметр сверления 40 мм
Конус шпинделя МК 4
Автоподача 0,1 — 0,2 мм / об
Частота вращения шпинделя 90-1520 об/мин
Вылет оси шпинделя 350 мм
Габаритные размеры 880 х 595 х 2445 мм
Вес: 560 кг.

Подробнее…

Сверлильный станок OPTIdrill B 50GSM
Электропитание 380 В / 3 кВт
Макс. диаметр сверления 50 мм
Конус шпинделя МК 4
Автоподача 0,05 — 0,3 мм / об
Частота вращения шпинделя 54-2090 об/мин
Вылет оси шпинделя 375 мм
Габаритные размеры 1135 х 600 х 2460 мм
Вес: 950 кг.

Подробнее…

OPTIdrill_DH_55G
Сверлильный станок OPTIdrill DH 55G
Электропитание 380 В / 2,8 кВт
Макс. диаметр сверления 55 мм
Конус шпинделя МК 4
Автоподача 0,1 — 0,2 мм / об
Частота вращения шпинделя 45-2000 об/мин
Вылет оси шпинделя 405 мм
Габаритные размеры 1060 х 850 х 2500 мм
Вес: 930 кг.

Подробнее…

Назначение и область применения сверлильных станков.

Приняв решение купить сверлильный станок у компании «Днепрстан» — официального дилера в Украине от нескольких Европейских станкостроителей, Вы можете быть уверены, что:

  • Вам будет предложена справедливая цена;
  • На выбранный сверлильный станок, будет предоставлена ответственная гарантия;
  • Вы получите качественный сервис;
  • Вам будет предоставлено послегарантийное обслуживание;
  • На любой сверлильный станок мы оперативно доставим любые запчасти из Европы;
  • Вы сможете приобрести массу оснастки и дополнительного оборудования для своих станков, тем самым, расширив их функциональные возможности;
  • В нашем предложении присутствует такое уникальное дополнительное оснащение, как резьбонарезное устройство и резьбовой крепеж «Термодрил», для резьбовых соединений в тонкостенных конструкциях.

Назначение и область применения сверлильных станков.

Если Вы почитаете в интернете какой-нибудь материал про историю появления и развития сверлильных станков, Вы увидите, что за много веков развития человечества, техники, научных знаний, сверлильные станки кардинально изменились, но назначение их осталось прежним. Если говорить просто – сверлильные станки должны сверлить, что они собственно и делают. Как говорят в Украине: «Так то оно так, но трошечки не так». И хоть процесс сверления за века не поменялся, сверлят станки по тому же принципу: зажатое в патрон сверло вращается вокруг своей оси и поступательным движением вниз врезается в заготовку, вырезая отверстие. Сверлильные станки, как Вы сами понимаете, могут высверливать отверстия в различных материалах: металл, пластик, дерево. Но, современные сверлильные станки значительно расширили спектр своих возможностей.

Современный сверлильный станок может:

  • Сверлить всевозможные отверстия, собственно, как и раньше. Но современный сверлильный станок может сверлить отверстия с огромным диапазоном диаметров, сверлить под различными углами, сверлить одновременно несколько отверстий.
  • Благодаря специальным сверлам и режимам сверления, теперь сверлильный станок может рассверливать отверстия.
  • Может выполнять зенкерование.
  • Сверлильный станок имеет возможность производить развертывание отверстий.
  • Представьте себе, сверлильный станок научился нарезать отдельные виды резьбы.
  • Сегодня, сверлильный станок, при помощи специальной насадки «Термодрил», даже может производить резьбовой крепеж для соединения тонкостенных соединений.

При выборе сверлильного станка, как и ранее, пользуются, как основными, следующими параметрами:

  1. Максимально возможный диаметр сверления в стали;
  2. Вылет шпинделя;
  3. Количество скоростей и их параметры;
  4. Мощность двигателя.

Рассмотрим, как устроена классификация сверлильных станков.

  • Сверлильные станки общего назначения;
  • Промышленные высоко производительные сверлильные станки. Первая группа отличается от второй характеристиками, износоустойчивостью и надежностью.
  • Группа «одношпиндельный полуавтоматический сверлильный станок»;
  • Группа «многошпиндельный полуавтоматический сверлильный станок»;
  • Узко профильная группа сверлильных станков «координатно-расточной сверлильный станок»;
  • Группа тяжелых, промышленных сверлильных станков «Радиально-сверлильный станок»;
  • Группа, редко востребованных, узкоспециализированных станков «Горизонтально-расточной сверлильный станок»;
Рассмотрим устройство современного промышленного сверлильного станка. Устроен он не сложно.
  1. Массивная, тяжелая станина, которая имеет отверстия для крепления к верстаку (если это настольный сверлильный станок) или к полу, для получения максимальной устойчивости.
  2. Вертикально к станине крепится колонна, имеющая вертикальные направляющие, предназначенные для перемещения по колонне и последующего жесткого закрепления сверлильной головки и рабочего стола, на котором закрепляются станочные тиски, в которых установлена деталь.
  3. Сверлильная головка состоит из корпуса, электродвигателя и шпинделя. С боку на сверлильной коробке установлены рукоятка в виде штурвала, с помощью которой и происходит подача шпинделя, в направлении зажатой в тисках, заготовки.
  4. Коробка скоростей размещена внутри корпуса сверлильной головы.
  5. На корпусе, или на вынесенной панели у корпуса, располагается панель управления режимами работы сверлильного станка.
  6. В ряде моделей, имеется система подачи охлаждающей жидкости, в место реза заготовки.
Вот основные узлы самых популярных сверлильных станков.

Кратко, рассмотрим процедуру растачивания и развертывания отверстий.
В самом слове «растачивание» уже заложен смысл этого действия – имеющееся отверстие увеличивают в диаметре более широким по диаметру расточным инструментом. Для выполнения этой операции применяют специальные резцы, зенкеры или расточные резцовые головки. Расточная головка содержит в себе несколько резцов из твердосплавных материалов. Такой сложный инструмент используется при растачивании отверстий от пятидесяти до двухсот мм.
Для несведущего человека, что сверла, что зенкеры – одно и то же. Но это не так. Хоть зенкеры внешне и похожи на сверла, но есть существенные отличия. Сверло имеет одну режущую кромку, а зенкер три-четыре. Термическая закалка зенкера в несколько раз выше, чем обычного сверла. Если сверла зачастую изготавливают из углеродистых сплавов, то зенкера из высоко твердых сплавов. Чаще всего, зенкера применяют, если имеется потребность произвести расточку отверстия диаметром от тридцати до ста миллиметров. Обработка отверстия зенкерами на сверлильном станке, обеспечивает высокую точность и чистоту обработки. Применяя специальные насадки, зенкера могут выполнять расточку цилиндрического отверстия под конус.

Развертывание – что это?

Это процесс восстановления точных параметров отверстия, существовавших ранее. В ходе выполнения развертывания на сверлильном станке, отверстие должно получить правильную форму, с строгим соблюдением заданных размеров и идеальную чистоту обработанной поверхности. В процессе развертывания происходит снятие металла толщиной не более 0,02 мм. Диаметры, которые обрабатывают развертками начинаются от десяти мм и доходят до ста пятидесяти.

Пару слов о радиально-сверлильных станках.

Эта линейка сверлильных станков разработанная для обработки готовых отверстий в разовых изделиях и серийном продукте. Конструкция этого сверлильного станка такова, что стержень имеет возможность быть расположенным в любой части станка. Головка шпинделя по своим направляющим передвигается и устанавливается точно над обрабатываемым отверстием. Главная и основная задача этих сверлильных станков в выполнении большинства, ранее перечисленных сверлильных операций: нарезание резьбы, сверление, зенкование, развертывание, обточка фасок, конусов и растачивание в любом месте установленной детали. Основное отличие радиального от сверлильного станка в том, что на радиальном станке происходит смещение самого шпинделя относительно неподвижно закрепленной заготовки и разворот сверлильной головки относительно оси имеющихся отверстий. Все перемещения происходят за счет движения головки сверлильного станка по направляющим рукава и ее разворота по оси вращения колонны.

Радиально-сверлильные станки состоят из:

  1. колонны,
  2. мощного основания,
  3. рукава,
  4. шпиндельной головы,
  5. механизма перемещения рукава.