Токарные станки по металлу с ЧПУ Оптимум L500 / L520

l500

 

Токарные станки по металлу с ЧПУ Оптимум L500 / L520

Станки с числовым программным управлением L500 / L520 предназначены для выполнения многих задач токарной обработки от зажима детали в гидравлическом патроне до обработки прутковых заготовок сложной формы, современным инструментом, таким как резцы и сверла с пластинами твердого сплава с покрытиями, имеющими большую номенклатуру и различными конструкциями стружколомов.

  • Питание токарного станка по металлу с ЧПУ L500 / L520 производится от двигателей, которые выдерживают мощность до 20/30 кВт. Вращение шпинделей производится от отдельных двигателей 12/17 киловатт.
  • Управление производится системой немецкого производства 828D, которая имеет долгий срок службы и устойчивость от попадания грязи и царапин.
  • Плоский экран отражает режимы работы, графическое изображение детали и её размеров, траекторию режущего инструмента. Для регулирования условий работы, наладки и других функций имеются кнопки и переключатели.
  • Шпиндели токарных станков имеют высокие скорости до 3500 оборотов в минуту и большую прочность, которые минимизируют вибрации и тепло особенно на больших оборотах.
  • Движение основных узлов по координатным осям осуществляется при помощи шариковых винтов, которые установлены на качественные подшипники, изготовленные на прецизионных станках.
  • Винтовые поверхности термически обработаны и отшлифованы, и как результат, обеспечивают высокую точность перемещений ± 0,005 мм.
  • Осевая подача превосходно синхронизирована с изменяющимися скоростями шпинделя в результате чего при изменении скорости шпинделя в процессе нарезания резьбы не изменяется шаг. Ручное перемещение осуществляется двумя маховиками с электронным управлением.
  • Двойные прямоугольные направляющие, расположенные на станине обеспечивают высокую точность координатных перемещений и плавность хода.
  • Для установки различных видов державок с резцами и осевым инструментом имеется револьверная головка VDI 40 на 8 позиций. Зажим и фиксация производится автоматически системой гидравлики.
  • Обработка длинных заготовок производится при помощи задней бабки больших размеров, которая перемещается по направляющим легко, свободно и надежно фиксируется. Пиноль служит для установки осевого инструмента и оснастки с конусом МК5. При изменении конуса режущего инструмента применяются переходные втулки, сверлильные и цанговые патроны либо специальные приспособления и устройства.
  • Все трущиеся части автоматически смазываются системой смазки, имеющей свой резервуар.
  • Автоматическое перемещение, зажимы и разжимы производятся при помощи гидростанции, имеющей бак ёмкостью 50 литров и насос мощностью 750 Вт.
  • Охлаждение инструмента и заготовки производится централизовано. Для хранения и сбора жидкости в основании станка встроены баки ёмкостью 208/260 литров. Насос подачи жидкости имеет мощность 450 ватт.
  • Удаление стружки из зоны резания производится транспортером с тележкой. Транспортер работает прерывисто, для безопасности работы установлена блокировка.
  • Ограждение зоны резания осуществляется открывающимися дверцами с прозрачными окошками. При открытии дверей микропереключатели отключают цикл работы станка.
  • Освещение рабочей зоны производится встроенным станочным светильником.

 

l440_01 l440_02 l500_03 l44_02
Передняя бабка
Направляющие станины
Станина
Сменщик инструмента
Жесткая конструкция, прецизионные подшипники Большая ширина, шлифованные и закаленные Не ограничивает перемещение по оси Z,
высокая эффект. мощность
Гидравлический, 8 позиций
VDI 40, макс. высота державки 25 мм
siemens_828 l500_05 l44op_2
Система ЧПУ Sinumerik 828D Basic T
Удаление стружки
Транспортер для стружки
Идеально подходит для сложных задач обработки и демонстрирует высокий уровень динамики и точности
Поддерживает интеллектуальные кинематические трансформации, эффективно работает с инструментом, разрядность 80 бит, графическое программирование и другие высокопроизводительные функции.
Оптимизированная конструкция станины,
специальный дизайн дверей препятствует застреванию в них стружки
Транспортер и тележка для стружки входят в стандартный комплект поставки

 

Технические характеристики

Модель L500 L520
Номер арт. 351 4430 351 4440
Электропитание
Общая потребляемая мощность 20 кВт 380 В ~50 Гц 30 кВт 380 В ~50 Гц
Привод шпинделя 12 кВт 17 кВт
Насос подачи СОЖ 450 Вт
Емкость бака СОЖ 208 литров 260 литров
Гидростанция
Мощность насоса 750 Вт
Емкость бака 50 литров
Станочные данные
Высота центров 275 мм
Межцентровое расстояние 2000 мм 3000 мм
Ø обработки над суппортом 310 мм
Ø обработки над станиной 550 мм
Ø обработки над выемкой станины 790 мм
Максим. масса заготовки (с задней бабкой) 2000 кг
Ширина станины 405 мм
Шпиндель
Число оборотов шпинделя 80 — 3500 об/мин
Фланец шпинделя Camlock D1-8″
Проходное отверстие шпинделя 82 мм
Гидравлический токарный патрон 250 мм
Проходное отверстие токарного патрона 69 мм
Сменщик инструмента
Тип сменщика инструмента гидравлический VDI 40
Количество инструмента 8
Максимальный размер державки резца 25х25 мм
Максимальный диаметр осевого инструмента 32 мм
Точность
Повторяемость 0,005 мм
Позиционирование ± 0,005 мм
Ось X
Перемещение 345 мм
Скорость рабочей подачи 15 000 мм/мин
Ось Z
Перемещение 2150 мм 3150 мм
Скорость рабочей подачи 15 000 мм/мин
Задняя бабка
Конус пиноли задней бабки МК5
Диаметр пиноли задней бабки 80 мм
Ход пиноли задней бабки 150 мм
Габаритные размеры
Длина 4190 мм 5190 мм
Ширина 2245 мм
Высота 2050 мм
Масса станка 4900 кг 7500 кг

Дополнительные принадлежности:

  1. Гидравлическая задняя бабка.
  2. Автоматический податчик прутков (барфидер).
  3. Система внутреннего охлаждения инструмента с подводом СОЖ через шпиндель, давление 20 бар, размер отверстий фильтра 0,025 мм.
  4. Кондиционер электрошкафа.
  5. Подвижный и неподвижный люнеты
  6. Комплект мягких / жестких кулачков.
  7. Сепаратор для очистки масла и СОЖ.

l44op_1

Информация для заказа:

067-560-37-20   066-094-50-29