Вертикально-фрезерный станок по металлу с ЧПУ Оптимум F310 TC

 

csm_3511230_D01_061212_web_01_feaf61a7d3 csm_3511230_D04_290413_web_01_735eed8e66 csm_3511230_D05_290413_web_01_2361421bca csm_3511230_D06_201014_web_01_30c33daf3b csm_351123010_01_120614_web_03_7b2b209e28 csm_351123011_01_260514_web_03_fa941abd49 csm_351123012_01_111212_web_03_d4cbb5166b csm_351123013_01_111212_web_03_9541658b45

Станок фрезерный по металлу с ЧПУ Оптимум F310 TC производит фрезерную обработку практически всех видов поверхностей современными фрезами с пластинами, обеспечивающими высокую стойкость, надежность и отличную производительность.

  • Основные части фрезерного станка с ЧПУ изготовлены из литого чугуна, имеющего высокую жесткость, устойчивость к нагрузкам и вибрациям, а также температурным деформациям.
  • Шпиндель выдерживает большие скорости резания, имеет хорошую плавность, жесткость и точность вращения, так как изготовлен в соответствии с требованиями современных стандартов и технологий. Конец шпинделя ISO 40 позволяет закрепление оснастки и инструмента различной конструкции.
  • Управление производится системой ЧПУ производства Германии 828D, встроенной в компактную, эстетически оформленную панель. Экран отражает режимы работы станка, положение рабочих органов, траекторию движения инструмента, а также вид детали в формате 3D.
  • Наладка и настройка производится кнопками с соответствующими символами. Процентное регулирование скорости и подачи производится рукоятками. Ручное управление подачами осуществляется электронным маховиком, в результате чего сокращается вспомогательное время на настройку и отладку. Имеет поддержку для интеллектуальных кинематических трансформаций. Установка управляющих программ с носителя информации производится через разъемы RJ45, USB.
  • Предварительно настроенный инструмент по управляющей программе и оснастка устанавливаются в инструментальном магазине на 24 позиции. Установка в шпиндель производится автоматически, время смены инструмента составляет 4 с.
  • Линейные направляющие по всем осям изготовлены с высокой точностью на прецизионных станках. Движение по ним осуществляется с большой скоростью и точностью. Смазка на фрезерном станке по металлу с ЧПУ Оптимум F310 TC производится автоматически, за счет чего увеличивается износостойкость и долговечность. Охлаждение масла во время работы производится установленным охладителем.
  • Качество формообразующих движений и удаление люфтов производится за счет применения шариковых винтов, в результате чего увеличивается производительность. Осуществление подачи по координатным осям производится отдельным серводвигателем, имеющим высокий крутящий момент.
  • Установка заготовок весом до 800 кг производится на координатном столе с пазами для закрепления. Не большие заготовки устанавливаются в тисках различной конструкции и приспособлениях. Большое разнообразие конструкций приспособлений и оснастки на много расширяет возможности закрепления сложных заготовок, увеличивает производительность и качество базирования, снижает время на установку и выверку.
  • Охлаждение инструмента и заготовок производится централизовано системой подачи СОЖ. Подача жидкости в зону резания производится насосом мощностью 1,9 кВт. Имеется возможность установки внутренней и внешней системы охлаждения через шпиндель. Применение инструмента с внутренним подводом СОЖ значительно увеличит качество обработки и стойкость инструмента.
  • Конструкция станка полностью ограждает зону резания от стружки и разбрызгивания охлаждения. Доступ производится через дверцы со смотровыми окнами. Для безопасной работы дверцы оснащены блокировочным устройством, которое срабатывает при открытии.
  • Удаление стружки из зоны резания производится автоматически транспортером и тележкой. Чистка отдельных труднодоступных мест производится пневматическим пистолетом.
f150_1 f150_2 f150_3 f150_4
Радиатор электрошкафа Система удаления стружки Сменщик инструмента Пистолет подачи СОЖ
Эффективный отвод тепла из электрошкафа станка
Предотвращает перегрев компонентов электрики и системы управления
Эффективная утилизация стружки
Всегда чистая рабочая зона
Автоматический магазин на 24 инструмента
Максимальная длина инструмента 300 мм
Легкая очистка рабочей зоны
f150_5 f150_6 f150_7
Система ЧПУ Sinumerik 828D Электронный маховик Конструкция станка
Идеально подходит для сложных задач обработки и демонстрирует высокий уровень динамики и точности
Поддерживает интеллектуальные кинематические трансформации, эффективно работает с инструментом, разрядность 80 бит, графическое программирование и другие высокопроизводительные функции.
Существенно сокращает время наладки
Кнопка безопасности
Аварийная кнопка
Мощная и надежная машина, современное воплощение идеального станка от OPTIMUM

 

Технические характеристики

Модель F310
Номер арт. 351 1230
Электропитание
Общая потребляемая мощность 25 кВт 380 В ~50 Гц
Привод шпинделя 13 кВт (S1)
Крутящий момент шпинделя 70 Нм
Насос подачи СОЖ 1,9 кВт
Шпиндель
Число оборотов шпинделя 10 — 10 000 об/мин
Конец шпинделя ISO 40 DIN 69871
Максимальный диаметр торцевой фрезы 63 мм
Максимальный диаметр концевой фрезы 32 мм
Координатный стол
Размер стола, Д х Ш 1200 х 528 мм
Расстояние шпиндель-стол 50 — 600 мм
Вылет оси шпинделя 615 мм
Размер Т-пазов, ширина / количество / между 16 мм / 5 / 80 мм
Максимальная нагрузка на стол 800 кг
Сменщик инструмента
Количество инструмента 24
Максимальный диаметр инструмента 130 мм
Максимальная длина инструмента 300 мм
Максимальная масса инструмента 8 кг
Время смены инструмента, инструмент-инструмент 4 с
Перемещения
Ось X 1000 мм
Ось Y 600 мм
Ось Z 680 мм
Подача по осям
Рабочая подача (оси X, Y, Z) 10 000 мм/мин
Быстрый ход (оси X, Y) 30 000 мм/мин
Быстрый ход (ось Z) 24 000 мм/мин
Точность
Повторяемость 0,005 мм
Позиционирование ± 0,005 мм
Габаритные размеры
Длина 3270 мм
Ширина 2210 мм
Высота 2750 мм
Емкость бака СОЖ 210 литров
Масса станка 4760 кг

Дополнительные опции:

  1. 4 ось — поворотный стол 100 мм + ручной 3-кулачковый патрон 100 мм.
  2. 4/5 ось — поворотно-наклонный стол 100 мм + ручной 3-кулачковый патрон 100 мм.
  3. Высокоскоростной шпиндель 12.000 об/мин.
  4. Магазин на 30 инструмента типа Arm с двухзахватной «рукой».
  5. Токарный патрон 120 мм для 4-й оси.
  6. Задняя бабка для 120 мм токарного патрона 4-й оси.
  7. Встроенная система охлаждения инструмента через шпиндель 20 бар.
  8. Внешняя система охлаждения инструмента через шпиндель 20 бар.
  9. Внешняя система охлаждения инструмента через шпиндель 70 бар.
  10. Кондиционер электрошкафа (замена стандартного радиатора).
  11. Шнековый транспортер для удаления стружки (замена стандартного ленточного).
  12. Датчик измерения инструмента Renishaw TS 27R.
  13. Бесконтактный датчик измерения инструмента Renishaw NC4.
  14. Датчик измерения детали Renishaw OMP60.
f150op_1 f150op_2 f150op_3

 

Дополнительные принадлежности:

Номер арт.  
hcv_1
Гидравлические станочные тиски HCV 105 353 6210  
pnm_1
Модульные станочные тиски PNM 100 335 5551  
fmsn_1
Станочные тиски FMSN 125 335 4120  
spw_1
Набор зажимных приспособлений SPW 14 335 2018  
priz_1
Комплект прижимов для паза 16 мм / М 12 335 2031  
krom_1
Набор кромкоискателей 335 1170  
ustan_1
Установщик нуля 353 6180  
prizm_1
Набор призм 18 шт. 353 6191  
Набор оправок ISO 40 / DIN 69871 (33 пр.) 353 6109  
bt_fraz_1
Оправка для торцевых фрез ISO 40 / 27 мм 353 6366  
bohrfutter_iso_1
Сверлильный патрон 1-13 мм ISO 40 353 6363  
er32_iso_1
Цанговый патрон ISO 40 / ER32 353 6364  
er32_1
Набор цанг ER32 18 шт. 3-20 мм 344 1122  
bt_mk_1
Переходная оправка ISO 40 — МК 3 353 6365  
bt_bolt_1
Зажимный болт ISO 40 353 6362  
snim_iso_1
Съемник для инструмента универсальный 353 6195
fraz_hd_1
Набор твердосплавных фрез 3 — 12 мм 18 шт. 335 2118  
fraz_rad_1
Набор твердосплавных радиусных фрез 4 — 8 мм 9 шт. 335 2116  
fr_tor_s_1
Торцевая фреза ø50 мм со сменными пластинами 353 6391  
Торцевая фреза ø63 мм со сменными пластинами 353 6390  
fr_tor_1
Торцевая фреза ø63 мм со сменными пластинами 353 6189  
se1_1
Виброопоры SE3 338 1018  
chipmag_1
Магнитный стружкосборщик Chipmag 385 0010

Информация для заказа:

067-560-37-20   066-094-50-29