Токарный станок по металлу с ЧПУ OPTIturn L33 CNC

l331

На картинке показан токарный станок по металлу с ЧПУ OPTIturn L33 CNC.

Техническое описание:

Токарный станок по металлу с ЧПУ OPTIturn L33 с контурной системой обработки цилиндрических внутренних и наружных поверхностей современным режущим инструментом с пластинами новейших твердых сплавов, кермета, твёрдых сплавов с покрытием CVD с высокой производительностью и качеством.

  • Оригинальная современная конструкция с системой управления.
  • Наладочные кнопки и кнопки управления находятся на компактной, эстетически оформленной панели.
  • Дисплей токарного станка по металлу с ЧПУ OPTIturn L33 отражает режимы работы, содержание программы, положение рабочих органов и траекторию движения инструмента.
  • Питание производится токарного станка по металлу с ЧПУ происходит от двигателя мощностью 3,5 киловатт и напряжением 380 Вольт.
  • Основные поверхности шпинделя изготовлены с высокой кинематической точностью, термически обработаны и отшлифованы.
  • На присоединительную поверхность ASA D1 прикреплен патрон диаметром 160 мм.
  • Зажим прутковых заготовок можно осуществлять диаметром до 38 миллиметров.
  • Для обеспечения высокой точности нарезания резьбы на токарном станке по металлу с ЧПУ установлен инкрементальный энкодер. Изменение ступеней оборотов производится переключателем на две позиции.
  • Направляющие станины изготовлены с большой точностью, закалены в индукционных печах до твердости HRC 42-52 и отшлифованы на прецизионных станках. На них установлена револьверная головка на 6 позиций, поворот производится автоматически.
  • Скорость перемещения по координатным осям составляет 2000 миллиметров в минуту.
  • Каждая позиция пронумерована и работает строго по управляющей программе. Ход позиционирования контролируется датчиками положения.
  • Ручное перемещение производится электронными маховиками, что на много сокращает время наладки.
  • Резцы устанавливаются без дополнительной оснастки, высота державки составляет 16 мм.
  • Для каждой координатной оси установлен отдельный двигатель.
  • Высокая точность позиционирования достигается за счет применения шариковых винтов, конструкция которых позволяет подавать смазочный материал по центру, чем достигается бесшумность и плавность в работе.
  • Установка винтов осуществлена на металлокерамические подшипники. На винты установлена телескопическая защита, что предотвращает попадание стружки и пыли.
  • Обработки длинных заготовок до 750 миллиметров производится при помощи задней бабки.
  • Пиноль имеет отверстие МК3, в которое закрепляется стандартный осевой инструмент и оснастка.
  • При необходимости применения инструмента с другими видами хвостовиков, закрепление осуществляется при помощи переходных втулок, сверлильных и цанговых патронов, либо другой оснастки соответствующего конуса.
  • Пиноль задней бабки может перемещаться на расстояние до 120 мм.
  • Рабочая зона токарного станка по металлу с ЧПУ OPTIturn L33 закрыта специальным ограждением с дверцами и прозрачными окнами.
  • Для соблюдения техники безопасности и защиты установлено блокировочное устройство, которое отключает цикл работы станка при открытии дверцы.
  • Станина установлена на специальную подставку, в которой находятся отделения для хранения режущего и измерительного инструмента, в результате чего освобождается рабочее пространство.
  • Охлаждение инструмента в зоне резания производится централизовано, интегрированной системой подачи СОЖ. Для сбора и хранения охлаждающей жидкости предусмотрен встроенный в основание бак. Подача жидкости производится насосом мощностью 40 ватт.
  • Рабочая зона освещается интегрированным станочным светильником.

 

l33_5 6-позиционный автоматический сменщик инструмента
Высокая точность установки инструмента
l33_4 Качественные кабелеукладчики
Механические конечные датчики.
l33_1 Инкрементальный энкодер шпинделя l33_3 2-позиционный переключатель ступеней оборотов шпинделя.

Самые современные технологии токарной обработки от Siemens:

  • SINUMERIK 802S base line
  • Поддержка программирования контурных элементов.
  • Поддержка циклов комплексной обработки.
  • Круговая интерполяция.
  • Линейная интерполяция.
  • Программирование электроавтоматики через RS232.
  • 8” LCD-экран.
  • Пленочная клавиатура, 2 маховичка.
  • Функция Look Ahead.
  • Поддержка до 15 инструментов, 30 режущих кромок.
  • Работа с загрузкой «бесконечных» программ через RS232.
  • 2 программируемых клавиши.
  • Одновременная линейная интерполяция до 3-х осей.
  • 3 кнопки и 2 индикатора процентовки подачи и шпинделя.
  • Различные виды компенсаций и смещений.
  • Поддержка стандартных и собственных технологических циклов.
  • Графическая поддержка программирования.

Технические характеристики:

Модель токарного станка по металлу с ЧПУ OPTIturn L33
Номер арт. 3504115
Электропитание
Общая потребляемая мощность 3,5 кВт 380 В ~50 Гц
Мощность шпинделя 3 кВт 380 В ~50 Гц
Насос подачи СОЖ, Вт 40 Вт
Станочные данные
Высота центров, мм 165
Наибольшая длина обрабатываемой детали, мм 750
Ширина станины, мм 187
Частота вращения шпинделя, об/мин 80 — 3000
Количество ступеней 2
Присоединительная поверхность шпинделя Camlock ASA D1 — 4″
Диаметр проходного отверстия шпинделя, мм 38
Высота державки резца, мм 16
Параметры точности
Погрешность позиционирования по оси Z, мм +/- 0,02
Погрешность позиционирования по оси X, мм +/- 0,015
Повторяемость по оси Z, мм +/- 0,009
Повторяемость по оси X, мм +/- 0,007
Перемещения
Перемещение по оси X, мм 165
Перемещение по оси Z, мм 600
Скорость перемещения по осям, мм/мин 2000
Крутящий момент привода оси Z, Нм 10
Крутящий момент привода оси X, Нм 8,4
Шаг шарикового винта по оси Z, мм 6
Шаг шарикового винта по оси X, мм 4
Задняя бабка
Внутренний конус пиноли задней бабки МК 3
Перемещение пиноли задней бабки, мм 120
Габаритные размеры
Габаритные размеры, мм (Д х Ш х В) 1860 x 1160 x 1580
Масса станка, кг 1000

Комплект поставки:

  1. 3-х кулачковый патрон 160 мм.
  2. Комплект обслуживающего инструмента.
  3. Руководство по эксплуатации на русском языке.

 

Рекомендуемые дополнительные принадлежности:

  1. Набор токарных резцов 11 шт. 16 мм.
  2. Набор токарных резцов 7 шт. 16 мм.
  3. Универсальное цанговое устройство 5C.
  4. Набор цанг Optimum 5C 17 шт. 3-25 мм .