Токарный станок по металлу с ЧПУ Optimum S 500 / S 750 CNC

OPTIturn_S_500_S_750

  • Токарный станок по металлу с ЧПУ Premium класса Optimum S 500 / S 750 CNC – отличается высокой скоростью, точностью и имеет автоматический конвейер стружки и ось «С».
  • Прочный и тяжелый «патрон» — Spindelsystem с 1-им двух-рядным цилиндрическим ролико-подшипником, спереди и сзади, и 1-им двухсторонним коническим ролико-подшипником в середине.
  • Длительный срок службы всех подшипников на токарном станке с ЧПУ обеспечивается наличием постоянной смазки.
  • На токарных станках по металлу с ЧПУ Optimum S 500 / S 750 CNC все оси с серводвигателями SIEMENS.
  • На моделях токарных станков по металлу с ЧПУ Optimum S 500 / S 750 CNC прямой привод всех осей.
  • На токарных станках по металлу с ЧПУ Optimum S 500 / S 750 CNC применены двойные преднапряженные ШВП с мелким шагом для увеличения усилия и точности подачи.
  • Быстрая индексация револьверной головки — смена и поворот инструмента происходит практически одновременно в процессе работы токарного станка с ЧПУ.
  • Зажим задней бабки на токарных станках с ЧПУ происходит с помощью педали или программной команды.
  • Автоматическое перемещение задней бабки — стандартная функция на токарных станках с ЧПУ Optimum S 500 / S 750 CNC.
  • В моделях токарных станков по металлу с ЧПУ Optimum S 500 / S 750 CNC зажим и разжим задней бабки можно программировать.
  • Optimum S 500 / S 750 CNC имеют портативный электронный штурвал.
  • Гидравлический револьверный сменщик инструмента.
  • Автоматическое измерение инструмента (Renishaw).
  • Автоматический транспортер стружки.
  • Деталеулавливатель.
  • Два года гарантии на компоненты SIEMENS.
  • Управление стойкой ЧПУ производится с помощью системы Siemens Sinumerik 828 D Basic T.

в том числе:

  • Автоматическое обнаружение остатка заготовки.
  • ShopTurn программирование шагов обработки.
  • 3-D моделирование.
  • Подготовка сети.
  • Одновременная запись.

Прочие детали:

Бабка
  • Вылита из чугуна марки Meehinate.
  • С ребристыми частями для лучшей теплоотдачи.
Станина
  • Цельнолитая станина.
  • Ребристая структура увеличивает жесткость конструкции токарного станка.
  • Наклонная станина 45 градусов.
  • Высокая жесткость и долговечность.
Направляющие
  • Твердость направляющих токарного станка с ЧПУ (HRC48-52).
Опоры станка
  • Токарные станки по металлу с ЧПУ имеют по 6 опор.
  • Оптимальное выравнивание токарного станка по всему периметру станины.
Лазерный измеритель инструмента
  • Гарантированная повторяемость и позиционирование.
Система смены инструмента и С-ось
  • Высокая точность индексации и быстрой смены инструмента.
  • Поворотный диапазон высокий крутящий момент и максимальная стабильность.
  • Время смены инструмента — 0,35 секунд.
  • Поворот револьвера на 180 градусов — 1,2 сек.
Станция  охлаждения CTS
  • Давление: 20 бар
  • точность фильтрации 25 микрон
Улавливатель деталей
  • автоматический

Контроллер Siemens позволяет  работать с открытой дверью

Комплект поставки:

  • Тормозная система C-ось
  • Программируемое перемещение задней бабка
  • Транспортер для удаления стружки
  • Автоматический измеритель инструмента Renishaw
  • Система охлаждения
  • Портативный электронный штурвал
  • Теплообменник
  • Вспомогательный инструмент
  • Гидравлический зажим  VDI 40 Sauter
  • Деталеулавливатель
  • Гидравлический 3-х кулачковый патрон Ø 200 мм S 500
  • Система охлаждения шпинделя CTS 20 бар
  • Автоматический дверной доводчик
  • Гидравлический 3-х кулачковый патрон Ø 250 мм S 750

Технические характеристики:

модель OptiTurn S 500 OptiTurn S 750
артикул 3515150 3515170
Электрическое подключение 400 В / 3 Ph ~ 50 Гц 400 В / 3 Ph ~ 50 Гц
Потребляемая мощность 40 кВт 50 кВт
Мощность двигателя привода шпинделя 17 кВт 30 кВт
Крутящий момент приводного двигателя 162 Нм 186 Нм
Конус  шпинделя DIN ISO 702-1 Nr. 6 DIN ISO 702-1 Nr. 8
Диаметр отверстия шпинделя 66 мм ** В зависимости от установленных Патронов 88 мм ** В зависимости от установленных Патронов
Мощность насоса охлаждающей жидкости 1,5 кВт 750 Вт
Емкость бака СОЖ 70 литров 185 литров
Гидравлическая система Мощность двигателя 1,5 кВт 2,5 кВт
Емкость бака гидравлической системы 70 литров 70 литров
Высота центров 600 мм 600 мм
Включение длины с автоматической смены инструмента макс. 750 мм 1.250 мм
Высота над суппортом 450 мм 450 мм
Над станиной станка 600 мм 600 мм
Диаметр обработки макс. 485 мм 485 мм
Наклонная станина 45 градусов 45 градусов
Гидравлические патроны 200 мм 250 мм
Проход шпинделя 52 мм 77 мм
Вращение шпинделя 10-4500 об/мин 10-3000 об/мин
Гидравлический сменщик инструмента Sauter VDI40 с приводом инструмента Sauter VDI40 с приводом инструмента
Количество станций инструмента 12 12
Скорость вращения инструмента максимум 4000 об/мин максимум 4000 об/мин
Мощность двигателя приводного инструмента 4,82 кВт 4,82 кВт
Макс. Крутящий момент 20 Н · м 20 Н · м
Размер оправки резца макс. 25 х 25 мм 25 х 25 мм
Посадочный размер резцедержателя Макс. 32 мм 32 мм
Точность обработки +/- 0,005 мм +/- 0,005 мм
Точность позиционирования +/- 0,005 мм +/- 0,005 мм
Перемещение по оси X 305 мм 305 мм
 Перемещение по оси Z 750 мм 1.250 мм
 Xод по оси (опционально) Y +/- 50 мм +/- 50 мм
Скорость подачи по оси Х 24 000 мм / мин 24 000 мм / мин
Скорость подачи Z-оси 24 000 мм / мин 24 000 мм / мин
Крутящий момент двигателя по оси Х 11 Нм 11 Нм
Крутящий момент двигателя Z-оси 27 Нм 27 Нм
Конус задней бабки MK 5 MK 5
Длина заготовки макс. 650 мм 1,150 мм
Бабка — диаметр пиноли 90 мм 90 мм
Бабка – Ход пиноли 120 мм 120 мм
Размеры Ш х В 2,016 х 1856 мм 2,016 х 1856 мм
Общий вес 5400 кг 6500 кг

Для заказа и консультаций:

067-560-37-20   066-094-50-29