На картинке показан фрезерный станок по металлу с ЧПУ OPTImill F410.
Техническое описание:
Фрезерный станок по металлу с ЧПУ Оптимум F410 предназначен для обработки контурно – сложных линейных поверхностей, винтовых и пространственно – сложных, монолитными фрезами, с пластинками твердого сплава, твердого сплава и кермета с покрытием и инструментом с внутренним подводом СОЖ.
- Оригинальная, жесткая конструкция фрезерного станка, основные части которой изготовлены из литого чугуна. Оптимум F410 обладает хорошей вибро устойчивостью и высокой производительностью.
- Силовой шпиндель получает вращение от электродвигателя мощностью 35 киловатт, имеет ременной привод, значительно снижающий вибрацию, шум и уменьшает тепловыделения.
- Основные поверхности термически обработаны, имеют хорошую износостойкость, обладают высокой точностью вращения до 10 000 оборотов в минуту. Отверстие ISO 40 позволяет установку современного режущего инструмента и оснастки такой как: цанговые патроны ER32 с набором разнообразных цанг, переходные втулки и оправки, сверлильные патроны.
- Предварительно настроенный инструмент длиной до 300 мм и оснастка устанавливаются в инструментальном магазине, имеющем 24 позиции. Смена инструмента производится автоматически, время составляет 4,9 с. Имеется возможность установки магазина на 30 позиций с двух захватной «рукой».
- Управление фрезерным станком по металлу с ЧПУ производится системой производства Германии 828D, установленной в компактную поворотную панель. Дисплей отражает режимы работы фрезерного станка, графическое изображение детали в формате 3D и траекторию движение инструмента. Система производит редактирование программ, решает сложные задачи, поддерживает кинематические трансформации.
- Наладка и настройка производится при помощи клавиатуры, имеющей соответствующие символы. Процентное регулирование скоростей и подач производится переключателями. Управление ручными подачами производится электронным маховиком, что значительно увеличивает качество наладки. Применение установщика «нуля» значительно сократит время на определение нулевых точек детали и станка, в результате чего увеличится производительность фрезерного станка, и сократится время на отладку выпуска первой детали.
- Линейные направляющие станины обработаны на прецизионном станке, имеют высокую плавность и точность перемещения рабочих органов. Надежно ограждены телескопическими кожухами, от попадания стружки и пыли. Смазка производится автоматически системой смазки, в результате чего увеличивается износостойкость и долговечность. Охлаждение масла производится охладителем.
- Установка корпусных заготовок весом 1000 кг производится непосредственно на координатном столе.
- Геометрическая точность изготовления, которого устраняет погрешности базирования и формы, увеличивает точность, параллельность и перпендикулярность обработки поверхностей.
- Небольшие заготовки устанавливаются в специализированных приспособлениях. Закрепление производится прижимами или комплектом прижимных приспособлений SPW 16.
- Для охлаждения инструмента и заготовки установлена система подачи СОЖ (можно купить отдельно). Подача жидкости в рабочую зону производится насосом мощностью 1,9 кВт. Сбор и хранения отработанной жидкости осуществляется при помощи встроенного бака ёмкостью 210 литров.
- Удаление стружки производится линейным транспортером с тележкой. Имеется возможность установки шнекового транспортера (купить дополнительно).
- Рабочая зона ограждается защитными дверцами со смотровыми окнами. Для безопасности при открытии дверей во время работы установлено блокировочное устройство.
- Освещение производится станочным светильником (возможно купить отдельно).
Технические характеристики: |
|
Фрезерный станок по металлу с ЧПУ |
OPTImill F410 CNC |
Номер арт. | 3511240 |
Электропитание |
|
Общая потребляемая мощность | 35 кВт 380 В ~50 Гц |
Привод шпинделя | 13 кВт (S1) |
Крутящий момент шпинделя | 70 Нм |
Насос подачи СОЖ | 1,9 кВт |
Шпиндель |
|
Число оборотов шпинделя | 10 — 10 000 об/мин |
Конец шпинделя | ISO 40 DIN 69871 |
Максимальный диаметр торцевой фрезы | 63 мм |
Максимальный диаметр концевой фрезы | 32 мм |
Координатный стол |
|
Размер стола, Д х Ш | 1700 х 600 мм |
Расстояние шпиндель-стол | 100 — 830 мм |
Размер Т-пазов, ширина / количество / между | 18 мм / 5 / 100 мм |
Максимальная нагрузка на стол | 1000 кг |
Сменщик инструмента |
|
Количество инструмента | 24 |
Максимальный диаметр инструмента | 130 мм |
Максимальная длина инструмента | 300 мм |
Максимальная масса инструмента | 8 кг |
Время смены инструмента, инструмент-инструмент | 4,9 с |
Перемещения |
|
Ось X | 1300 мм |
Ось Y | 680 мм |
Ось Z | 730 мм |
Подача по осям |
|
Рабочая подача (оси X, Y, Z) | 10 000 мм/мин |
Быстрый ход (оси X, Y) | 30 000 мм/мин |
Быстрый ход (ось Z) | 24 000 мм/мин |
Точность |
|
Повторяемость | 0,005 мм |
Позиционирование | ± 0,005 мм |
Габаритные размеры |
|
Длина | 4 080 мм |
Ширина | 2 260 мм |
Высота | 2 675 мм |
Емкость бака СОЖ | 210 литров |
Масса станка | 6 600 кг |
Дополнительные опции:
- 4 ось — поворотный стол 100 мм + ручной 3-кулачковый патрон 100 мм.
- 4/5 ось — поворотно-наклонный стол 100 мм + ручной 3-кулачковый патрон 100 мм.
- Высокоскоростной шпиндель 12.000 об/мин.
- Магазин на 30 инструмента типа Arm с двух-захватной «рукой».
- Токарный патрон 120 мм для 4-й оси.
- Задняя бабка для 120 мм токарного патрона 4-й оси.
- Встроенная система охлаждения инструмента через шпиндель 20 бар.
- Внешняя система охлаждения инструмента через шпиндель 20 бар.
- Внешняя система охлаждения инструмента через шпиндель 70 бар.
- Кондиционер электрического шкафа (замена стандартного радиатора).
- Шнековый транспортер для удаления стружки (замена стандартного ленточного).
- Датчик измерения инструмента Renishaw TS 27R.
- Бесконтактный датчик измерения инструмента Renishaw NC4.
- Датчик измерения детали Renishaw OMP60.
Дополнительные принадлежности:
Универсальный 3D- зонд арт:354700201
Измерительные керамические ножки Арт№ 0353711101 – 33mm
Измерительные керамические ножки Арт№ 0353711102 — 75mm