Фрезерный станок по металлу с ЧПУ OPTImill F150 CNC — фрезер промышленного уровня по обработке заготовок по контуру, плоских поверхностей, отверстий, канавок различной формы фрезами с пластинками твердого сплава, кермета, минералокерамики.
Фрезерный станок по металлу с ЧПУ Оптимум F150
Техническое описание:
- Массивная конструкция, имеющая высокую жесткость, большую производительность и мощность.
- Основные узлы остова фрезерного станка выполнены из литого чугуна насыщенного легирующими элементами, обладающего высоким качеством, жесткостью и устойчивостью при больших нагрузках.
- Управление производится системой германского производства 828D. Пульт управления встроен в компактную панель, на котором находятся наладочные кнопки, переключатели процентного изменения частоты вращения шпинделя и подачи, кнопка аварийного отключения. Дисплей отражает режимы работы, положение рабочих органов, траекторию движения инструмента в формате 3D. Поддерживает различные кинематические трансформации и высокопроизводительные функции. Загрузка различных программ производится через разъемы RJ45, USB, имеется электропитание 220 вольт.
- Автоматическая рабочая подача составляет 10000 мм/мин, ускоренная 24000 мм/мин. Ручное перемещение производится электронным маховиком.
- Для охлаждения и отвода тепла из электрического шкафа, установлен радиатор.
- Кинематическая точность изготовления направляющих станины обеспечивает плавность и большую скорость перемещения рабочих органов по координатным осям.
- Защита от стружки, грязи и пыли производится телескопическими кожухами.
- Все трущиеся части смазываются автоматически, системой смазки.
- Применение передачи винт – гайка качения, обеспечивает точность позиционирования ± 0,005 мм. удаляет люфты, увеличивает производительность.
- Подача осуществляется от отдельного серводвигателя, имеющего высокий крутящий момент.
- Установка предварительно настроенного инструмента длиной до 300 мм и оснастки по управляющей программе производится в инструментальном магазине на 16 позиций. Смена инструмента осуществляется автоматически, время смены 3,5 с.
- Качество обработки и автоматизацию контроля можно улучшить, применив разнообразные датчики измерения инструмента NC4 и готовых деталей OMP60.
- Установка заготовок и приспособлений производится на координатном столе, поверхности которого отшлифованы на прецизионном станке.
- Для закрепления прижимами или комплектом прижимных приспособлений предусмотрены Т – образные пазы.
- Мелкие заготовки устанавливаются в приспособления разнообразных конструкций таких как: машинные тиски, поворотные стойки и столы, делительные столы и головки. Такое разнообразие приспособлений и оснастки расширяет возможности обработки и увеличивает производительность. Применение сухарей для базирования, значительно сокращает время на выверку и наладку, а установщика нуля сокращает время на определение «нуля» станка и программы.
- Подача охлаждающей жидкости в зону резания производится централизовано, системой подачи СОЖ. Для хранения и сбора жидкости имеется бак ёмкостью 210 литров. Применение инструмента с внутренним подводом СОЖ, а также встроенной системы охлаждения через шпиндель значительно увеличивает точность и качество обрабатываемых поверхностей.
- Утилизация стружки производится встроенной системой удаления. Очистка зоны резания производится пневматическим пистолетом. Качественное удаление можно производить, установив ленточный транспортер с тележкой.
- Освещение рабочей зоны фрезерного станка OPTImill F150 CNC осуществляется встроенным станочным светильником.
Технические характеристики: |
|
Фрезерный станок по металлу с ЧПУ |
OPTImill F150 |
Номер арт. | 3511210 |
Электропитание |
|
Общая потребляемая мощность | 25 кВт 380 В ~50 Гц |
Привод шпинделя | 12 кВт (S1: 9 кВт) |
Крутящий момент шпинделя | 57 Нм |
Насос подачи СОЖ | 1,27 кВт |
Шпиндель |
|
Число оборотов шпинделя | 10 — 10 000 об/мин |
Конец шпинделя | ISO 40 DIN 69871 |
Максимальный диаметр торцевой фрезы | 63 мм |
Максимальный диаметр концевой фрезы | 32 мм |
Координатный стол |
|
Размер стола, Д х Ш | 900 х 410 мм |
Расстояние шпиндель-стол | 102 — 562 мм |
Вылет оси шпинделя | 480 мм |
Размер Т-пазов, ширина / количество / между | 16 мм / 4 / 102 мм |
Максимальная нагрузка на стол | 350 кг |
Сменщик инструмента |
|
Количество инструмента | 16 |
Максимальный диаметр инструмента | 89 мм |
Максимальная масса инструмента | 8 кг |
Время смены инструмента, инструмент-инструмент | 3,5 с |
Перемещения |
|
Ось X | 760 мм |
Ось Y | 430 мм |
Ось Z | 460 мм |
Подача по осям |
|
Рабочая подача (оси X, Y, Z) | 10 000 мм/мин |
Быстрый ход (оси X, Y, Z) | 24 000 мм/мин |
Точность |
|
Повторяемость | 0,005 мм |
Позиционирование | ± 0,005 мм |
Габаритные размеры |
|
Длина | 3000 мм |
Ширина | 1950 мм |
Высота | 2310 мм |
Емкость бака СОЖ | 210 литров |
Масса станка | 4350 кг |
Дополнительные опции:
- 4 ось — поворотный стол 100 мм + ручной 3-кулачковый патрон 100 мм.
- 4/5 ось — поворотно-наклонный стол 100 мм + ручной 3-кулачковый патрон 100 мм.
- Высокоскоростной шпиндель 12.000 об/мин.
- Магазин на 24 инструмента типа Arm с двух-захватной «рукой».
- Токарный патрон 120 мм для 4-й оси.
- Задняя бабка для 120 мм токарного патрона 4-й оси.
- Встроенная система охлаждения инструмента через шпиндель 20 бар.
- Внешняя система охлаждения инструмента через шпиндель 20 бар.
- Внешняя система охлаждения инструмента через шпиндель 70 бар.
- Кондиционер электрошкафа (замена стандартного радиатора).
- Датчик измерения инструмента Renishaw TS 27R.
- Бесконтактный датчик измерения инструмента Renishaw NC4.
- Датчик измерения детали Renishaw OMP60.
- Ленточный транспортер для удаления стружки.
- Тележка для стружки.
Дополнительные принадлежности:
Универсальный 3D- зонд арт:354700201
Измерительные керамические ножки Арт№ 0353711101 – 33mm
Измерительные керамические ножки Арт№ 0353711102 — 75mm