Category Archives: Пресс

Гидравлический пресс Metallkraft WPP MBK

Профессиональный гидравлический пресс с передвижным поршнем и двумя скоростями  Metallkraft WPP MBK

Техническое описание:

  • Гидравлический пресс с подвижным цилиндром и двумя скоростями поршня, предназначен для профессионального использования на различных предприятиях, заводах, СТО и т.д.
  • Гидравлический пресс Metallkraft WPP MBK идеально подходит для различных работ, таких, как запрессовка/выпресовка подшипников, валов, рихтовка валов, пластин из металла и т.д.
  • Тяжелая сварная стальная конструкции рамы гидравлического пресса,  способна выдерживать все динамические нагрузки возникающие в процессе работы.
  • Гидравлические пресса Metallkraft серии WPP MBK изготавливаются с двумя скоростями хода поршня и регулятором давления.
  • Гидроцилиндр выдвигается с помощью комбинированного электро насоса и, при необходимости выполнения точных работ, можно воспользоватся ручным гидронасосом, расположенным на передней панели гидростанции.
  • Рабочий стол легко регулируется по высоте с помощью рабочего гидроцилиндра, в комплектацию гидравлического пресса входит специальный крюк с цепями, которые крепятся к столу и перемещают его вверх и вниз на необходимое расстояние.
  • Шток гидроцилиндра перемещается по направляющим, влево и вправо.
  • В корпус станины гидравлического пресса встроен манометр, отображающий рабочее давление штока.
  • Модели гидравлического пресса D 1500 изготавливаются с большой шириной прохода 1500 мм.

 

В комплектации:

  • Цепь для регулировки высоты стола с специальным крюком для крепления на шток гидроцилиндра.
  • Стопорные валы, для фиксации необходимой высоты рабочего стола.
  • Манометр интегрированный в раму станины гидравлического пресса.
  • Дополнительный ручной насос.

Технические характеристики:

Гидравлический пресс Metallkraft WPP 60 MBK WPP 100 MBK WPP 100 MBK D 1500 WPP 160 МВК
Арт.№ 4012060 4012100 4012101 4012160
Максимальное усилие 60 т 100 т 100 т 160 т
Ход гидроцилиндра 380 мм 380 мм 380 мм 400 мм
Скорость холостого хода 8,7 мм / с 7,5 мм / с 7,5 мм / с 7,5 мм / с
Рабочая скорость 2,1 мм / с 2,5 мм / с 2,5 мм / с 2,4 мм / с
Мощность двигателя 1,5 кВт 2,2 кВт 2,2 кВт 3 кВт
Электрическое напряжение 400 В 400 В 400 В 400 В
Фазы 3 Ph 3 Ph 3 Ph 3 Ph
Тип тока ~ ~ ~ ~
Рабочая ширина стола 750 мм 1100 мм 1500 мм 1100 мм
Рабочая  высота макс. 750 мм 750 мм 750 мм 750 мм
Расстояние между отверстиями регулировки высоты стола 150 мм 150 мм 150 мм 150 мм
Ширина рамы 260 мм 300 мм 300 мм 380 мм
Длина 1315 мм 1665 мм 2065 мм 1725 мм
Ширина основания 695 мм 755 мм 755 мм 825 мм
Высота 2120 мм 2140 мм 2140 мм 2200 мм
Вес 540 кг 970 кг 1145 кг 1195 кг

Технические характеристики:

Модель WPP 160 МВК D 1500 WPP 200 MBK
Арт.№ 4012161 4012200
Максимальное усилие 160 т 200 т
Ход гидроцилиндра 400 мм 400 мм
Скорость холостого хода 7,5 мм / с 5,7 мм / с
Рабочая скорость 2,4 мм / с 1,8 мм / с
Мощность двигателя 3 кВт 3 кВт
Электрическое напряжение 400 В 400 В
Фазы 3 Ph
Тип тока ~ ~
Рабочая ширина стола 1500 мм 1300 мм
Рабочая  высота макс. 750 мм 750 мм
Расстояние между отверстиями регулировки высоты стола 150 мм 150 мм
Ширина рамы 380 мм 410 мм
Длина 2125 мм 1925 мм
Ширина основания 825 мм 865 мм
Высота 2270 мм 2270 мм
Вес 1430 кг 1690 кг

Вытяжной пресс REHA

Специализированные гидравлические вытяжные пресса глубокой вытяжки получили широкое распространение на предприятиях приборостроения, авиационной и автомобилестроительной промышленности.

Специализированные гидравлические пресса глубокой вытяжки предназначены для операций глубокой одно переходной и много переходной штамповки.
При этом, процесс вытяжки позволяет изготовить полые цилиндрические детали, коробчатые и другие сложные формы.
Процесс гибки коробчатых деталей много переходной: до трех, четырех переходов в процессе штамповки, при условиях глубокой вытяжки.

Материалы деталей при штамповке с применением вытяжки могут быть различными: алюминиевые сплавы, стали 08 КП 10КП 12х18Н10Т, латунь Л62М, медь МЗМ.

Press_REHA_seriya_C

Гидравлический пресс

Vitagnoy_ press

Гидравлический вытяжной пресс типа «С»

Transferniy_press

Гидравлический трансферный пресс типа «С»

Skorostnoy_press_D

Высокоскоростной гидравлический пресс типа «D»

Vitagnoy_ press_H

Гидравлический вытяжной пресс типа «Н»

Производитель REHA (Турция) выпускает следующие модели гидравлических вытяжных прессов.

Вытяжные пресса REHA типа «С».

Конструкция вытяжных прессов REHA типа «С» состоит из:

  • силового агрегата,
  • станины,
  • верхней плиты,
  • колонны, либо направляющих,
  • гидропривод пуансона,
  • прижима,
  • гидростанции,
  • панель управление вытяжного пресса.

Принцип работы вытяжного пресса.

Принцип работы вытяжного пресса, вытяжка выполняется с преднамеренным гофра-образованием при чередовании пульсирующих движений прижима и единичных рабочих ходов пуансона. Данные модели представлены с усилием от 30 тонн до 300 тонн, с размерами рабочего стола до 700 x 1050 мм.

Вытяжные пресса REHA типа «Н».

Конструкция вытяжного пресса состоит из:

  • силового агрегата,
  • станины,
  • ползуна,
  • траверсы,
  • силовых стоек,
  • гидропривода пуансона,
  • прижима,
  • гидроподушки (гидрокомпенсатора) гидростанции,
  • стойки ЧПУ.

Вытяжка выполняется с преднамеренным гофра-образованием, при чередовании пульсирующих движений прижима и непрерывном рабочем ходе пуансона. Пресс устанавливается на заготовительном штамповочном участке в цехе предприятия. Данные модели вытяжных прессов представлены с усилием от 100 тонн до 1200 тонн, с размерами рабочего стола до 1500 x 2000 мм.

Процесс вытяжки – это преобразование плоской заготовки в открытую с одной стороны полую деталь замкнутого контура.
Вытяжкой возможно изготовление изделий и деталей из материала толщиной от 0.02 мм до 30 мм, с размерами от нескольких миллиметров до нескольких метров и весом до 1 тонны. В нашем случае, вытяжка производится на гидравлических вытяжных прессах турецкого производителя REHA.
Различают вытяжку без утонения стенок, с утонением стенок и особые приемы вытяжки. Процесс вытяжки напрямую зависит от материала, соотношения размеров, радиусов сопряжения дна, стенок и фланца, а так же, конфигурацию фланца. Наилучшие конструкции деталей, те, которые могут быть получены за одну операцию вытяжки.

Процесс вытяжки происходит, когда пуансон втягивает заготовку в отверстие матрицы, в последствии деформации детали образуются складки, которые в процессе вытяжки устраняются посредством применения прижимов, таким способом изготавливаются сложные коробчатые, конические, полусферические, цилиндрические изделия. Вытяжка без утонения материала детали происходит без заметного изменения, вытяжка с утонением изменяет не только форму заготовки, подлежит изменению и толщина стенок заготовки. При получении глубокой вытяжки, следует в несколько проходов.
Следует учесть, что фасонные детали, либо конические детали требуют, большее количество вытяжных операций.