На изображении модель прецизионного токарно-винторезного станка по металлу Optimum TX 5216

• Прецизионный токарно-винторезный станок по металлу OptiTurn TX 5216 / TX 6222 с цифровой индикацией Newall DP700 всех осей станка.
• Мощная тяжелая станина с ребрами жесткости.
• Высокая жесткость задней бабки.
• Все шестерни станка включая коробку подачи и гитару сменных зубчатых колес изготовлены из высококачественной стали с последующей термообработкой и шлифовкой.
• Все шестерни находятся в масляной ванне.
• Закаленный и шлифованный шпиндель обеспечивает высокую точность и долговечность.
• Закаленные и отшлифованные направляющие.
• Электронный тормоз главного шпинделя.
• Электронная подача  Z-оси.
• Большое отверстие шпинделя диаметром 80 мм (TX5216) и диаметром 105 мм (TX6222).
• Освещение рабочего пространства.
• Внешний бак для охлаждающей жидкости с индикатором уровня и масло отделителем.
• Быстросменный держатель инструмента СВНЫ 5-Б (ТХ5216).
• Быстросменный держатель инструмента СВН 7-С (ТХ 6222).
• 1 стальной держатель 25 х 120 тип D для квадратного инструмента.

DRO DP700

• Пользовательский интерфейс дисплея является интуитивно понятным и удобным.
• Степень защиты IP67.
• 5 лет гарантии на дисплее и цифровые линейки.

Функции станка:

• Широкий диапазон выбора числа оборотов шпинделя, скорости подач и шагов нарезания резьб.

Съемная задняя панель

• Позволяет легко и быстро производить обслуживание станка, вынимать готовые детали из корыта станка.

Корпус коробки подач

• Полностью герметичный корпус.
• С устройством безопасности одновременной работы: нарезания резьбы и  настройки скорости подачи.

Защитный экран

• Закрывающийся.
• Перемещается одновременно с суппортом станка.
• Встроенная система подачи СОЖ.
• Ручная регулировка количества подачи СОЖ в зону резания.

Комплект поставки:

• Трех-кулачковый патрон
• Переходной адаптер  MK 7 / MK 5
• Не вращающийся  центр MK 5 длинный
• Не вращающийся  центр МК5 короткий
• Быстросменный держатель  инструмента СВНЫ 5-Б (ТХ 5216)
• Быстросменный держатель  инструмента СВН 7-С (ТХ 6222)
• Держатель  25 х 120 типа D для  квадратного инструмента
• Наладочный  инструмент

Технические характеристики:

Модель	OptiTurn TX 5216	OptiTurn TX 6222
Арт №	3432440	3432460
Длина	3000 мм	3600 мм
Ширина	1195 мм	1195 мм
Высота	1860 мм	1860 мм
Вес	2470 кг	2800 кг
Мощность  двигателя  привода	5,5 кВт	7,5 кВт
Потребляемая мощность	6,1 кВт	8,5 кВт
Электрическое напряжение	400 В	400 В
Количество фаз	3 Ph	3 Ph
Тип тока	~	~
Частота питания сети	50 Гц	50 Гц
Конус шпинделя	Camlock DIN ISO 702-2 № 8	Camlock DIN ISO 702-2 № 8
Диаметр отверстия шпинделя	80 мм	105 мм
Высота центров	260 мм	310 мм
Расстояние между центрами	1600 мм	2225 мм
Макс. Диаметр обработки  над станиной	520 мм	620 мм
Макс. Диаметр обработки   над выемкой станины	780 мм	880 мм
Макс. Диаметр обработки  над суппортом	324 мм	425 мм
Ширина между направляющими станины	280 мм	350 мм
Диапазон скоростей шпинделя	30-1500 об/мин	30-1500 об/мин
Количество ступеней  скоростей	12	12
Перемещение по оси X	350 мм	350 мм
Перемещение по оси Z (0)	170 мм	170 мм
Конус задней бабки	MK 5	MK 5
Перемещение пиноли задней бабки	180 мм	180 мм
Диаметр пиноли задней бабки	72 мм	72 мм
Мощность двигателя подачи СОЖ	60 Вт	60 Вт
Конус шпинделя	MK 7	MK 7
Диапазон продольной подачи	От 0,1 до 3 мм / об	От 0,1 до 3 мм / об
Диапазон поперечных подачи	От 0,05 до 1,5 мм / об	От 0,05 до 1,5 мм / об
Метрическая резьба, шаг	От 0,5 до 15 мм / об	От 0,5 до 15 мм / об
Дюймовая резьба,шаг	60-2	60-2
Трапециидальная резьба, шаг	4-120	4-120
Модульная резьба,шаг	От 0,5 до 7,5	От 0,5 до 7,5

 

Аксессуары для OptiTurn TX 5216 / TX 6222	Арт №
Трех-кулачковый патрон  Ø 315 мм CAMLOCK DIN ISO 702-2 № 8 само центрирующийся, прецизионный	3442768
Четырех-кулачковый патрон  Ø 315 мм Camlock DIN ISO 702-2 № 8 само центрирующийся, прецизионный	3442856
Четырех-кулачковый патрон  Ø 315 мм Camlock DIN ISO 702-2 № 8 с независимым зажатием кулачков,  прецизионный	3442888
Планшайба  Ø  450 мм Camlock DIN ISO 702-2 № 8	3442982
Вращающийся центр MК5	3440705
Вращающийся центр BISON MК5	3451005
Виброопора  SE 3 (1шт.)	3381018

Техническое описание:

• Универсальный токарно-винторезный станок Оптимум, имеет хорошую жесткость и высокую точность обработки деталей. Благодаря устройству цифровой индикации, модели  DPA 21 можно производить перемещения инструмента с высокой точностью. Токарно-винторезный станок оснащен быстросъёмным резцедержателем.
• Направляющие станины токарно-винторезного станка закалены и точно отшлифованы.
• Шпиндель токарно-винторезного станка имеет посадочный фланец Camlock DIN ISO 702-2 №. 8, с помощью которого можно произвести смену необходимой оснастки (патроны, планшайбы и т.д.).
• Шестерни коробки передач работают в масляной ванне, валы  установлены на высококачественных подшипника.
• Удобные рычаги селектора для переключения скорости подачи.
• Станок имеет механический тормоз шпинделя с отключением главного электродвигателя и удобно расположенные аварийные кнопки «СТОП».
• На токарно-винторезном станке по металлу Оптимум OptiTurn TH 6620D и TH 6630D применена централизованная смазка направляющих.
• Галогенный станочный светильник с шарнирным рычагом установлен на токарном станке.
• Аварийная остановка вращения шпинделя токарно-винторезного станка имеет ножное исполнение.
• Электро компоненты, используемые в конструкции токарного станка, от торговой марки Siemens Electrical.
• Быстросменный держатель инструмента SWH 9-D.
• 1 стальной держатель 41 х 180 тип D для инструмента квадратного сечения.

Цифровой дисплей положения каретки станка DPA 21 позволяет:

• Значительно сократить время обработки деталей
• Большую точность по сравнению со шкалой либа
• Уменьшается погрешность
• Наглядность  клавиатуры

В каждом станке есть:

• Режим экономии энергии
• Станок отключается через несколько минут в случае холостой работы двигателя автоматически
• время отключения можно установить

Ускоренный ход

• Удобный рычаг переключения  направления быстрого хода

• Задняя бабка
  • Для точения конусов смещается в пределах  ± 13 мм
  • На маховике подачи пиноли установлена шкала с лимбом для точной регулировки при сверлении и т.д.

• Бак для охлаждающей жидкости
  • Отдельно с индикатором уровня и масло-отделителем.

Комплект поставки:         

• Люнет неподвижный  макс. Диаметр 150 мм
• Люнет подвижный. Диаметр 130 мм
• Станочный светильник
• Переходная оправка  MK 5 / MK 7
•  Неподвижный центр MK 5
• Неподвижный центр MK 5 твердосплавный
• Быстросменный резцедержатель  9-D
• Держатель  41 х 180 тип D для  квадратного инструмента
• Упор  с точной регулировкой
• Набор сменных шестерен гитары подач станка
• Наладочный  инструмент

Технические характеристики:

Модель	OptiTurn TH 6620D	OptiTurn TH 6630D
Арт№.	3462210	3462220
Длина	3650 мм	4650 мм
Ширина	1230 мм	1230 мм
Высота	1751 мм	1751 мм
Вес	3345 кг	3710 кг
Мощность привода двигателя	9 кВт	9 кВт
Общая потребляемая мощность	10 кВт	10 кВт
Электрическое напряжение	400 В	400 В
Количество фаз	3 Ph	3 Ph
Тип тока	~	~
Частота  сети питания	50 Гц	50 Гц
Конец шпинделя	Camlock DIN ISO 702-2 №. 8	Camlock DIN ISO 702-2 №. 8
Сквозное отверстие шпинделя	105 мм	105 мм
Высота центра	330 мм	330 мм
Расстояние между центрами(РМЦ)	2050 мм	3050 мм
Диаметр обработки над станиной	660 мм	660 мм
Диаметр обработки над выемкой станины	900 мм	900 мм
Диаметр обработки над суппортом	440 мм	440 мм
Ход каретки резцедержателя	250 мм	250 мм
Ширина станины	400 мм	400 мм
Диапазон скоростей	25-1600 об/мин	25-1600 об/мин
Количество ступеней скоростей	16	16
Ход по оси  X	230 мм	230 мм
Ход по оси  Z	368 мм	368 мм
Конус пиноли задней бабки	MK5	MK5
Ход пиноли задней бабки	235 мм	235 мм
Мощность помпы СОЖ	150 Вт	150 Вт
Максимальная высота державки инструмента	32 мм	32 мм
Диапазон продольной подачи	От 0,044 до 1,48 мм / об	От 0,044 до 1,48 мм / об
Количество ступеней	25	25
Диапазон поперечной подачи	От 0,022 до 0,74 мм / об	От 0,022 до 0,74 мм / об
Количество ступеней	25	25
Пределы шага метрических резьб	От 0,45 до 120 мм / об	От 0,45 до 120 мм / об
Количество шагов метрических резьб	54	54
Пределы шага дюймовых резьб	80 — 7,16 Гг / дюйм	80 — 7,16 Гг / дюйм
Количество шагов дюймовых резьб	60	60
Пределы шага питчевых резьб	7/8 — 160	7/8 — 160
Количество шагов питчевых резьб	42	42
Пределы шага модульных резьб	От 0,25 до 60	От 0,25 до 60
Количество шагов модульных резьб	46	46
Максимальная нагрузка	1,4 т	2 т

Дополнительные принадлежности:

	Арт №
Запасной держатель инструмента  40 х 180 тип D	3384332
Запасной держатель инструмента  63 х 180 тип H	3384333
Набор резцов  HM 25 мм, 5 шт.	3441672
Набор резцов  HM 25 мм, 5 шт.	3441623
Набор резцов  HM 32 мм, 5 шт.	3441674
Вращающийся центр MT5	3440705
Виброопора  SE 3	3381018

 

На фото токарно-винторезный станок по металлу Opti TQ 3209D

Техническое описание:

• Токарно винторезный станок по металлу Opti TQ 3209D имеет упрочнённые направляющие станины.
• Посадочное отверстие шпинделя на токарном станке по типу Camlock DIN ISO 702-2 No. 4.
• Гарантированное биение торца шпинделя не более 0.015 мм.
• В конструкции токарно винторезного станка по металлу Opti TQ 3209D применена система электроники с компонентами Siemens.
• На панели управления токарно-винторезного станка по металлу удобно расположена кнопка экстренного выключения.
• Правое/левое вращение шпинделя, переключаемое рукояткой.
• Телескопический защитный кожух ходового винта надежно защищает винт от попадания металлической стружки.
• Основание токарного станка имеет отделение для инструмента.
• Модель TQ 3209D оснащен современным устройством цифровой индикации DPA 2000 по осям перемещения.
• Наглядная клавиатура на мониторе DPA.
• На токарно-винторезном станке установлены оптические линейки.
• Токарно-винторезный станок по металлу оснащен механизмом авто-подачи, шестерни которого работают в масляной ванне.

Технические характеристики:

Модель с УЦИ	TQ 3209D
Артикул	3183125
Электрическое подключение
Электропитание	400 V / 3 Ph ~50 Hz
Шпиндель
Двигатель привода	1.5 kW
Конус шпинделя	MT 5
Посадка шпинделя	Camlock DIN ISO 702-2 No. 4
Отверстие шпинделя, проход прутка	Ø 38 mm
Высота посадки четырёхстороннего резцедержателя	12 x 12 mm
Высота посадки четырёхстороннего резцедержателя с национальным SWH	16 x 16 mm
Данные токарного станка
Высота центров	160 mm
Ширина центров	920 mm
Ø точения над станиной	320 mm
Ø точения над поперечным суппортом	190 mm
Ø обработки над выемкой станины	430 mm
Длина выемки станины	230 mm
Ширина станины	181 mm
Диапазон скоростей
Скорость шпинделя	65 — 1’800 min-1
Число передач	18 шт
Перемещения
Верхних салазок	85 mm
Поперечных салазок	162 m
Подача и шаги резьб
Продольная подача	0.052 — 1.392 мм/об; 32 пода
Поперечная подача	0.014 — 0.380 мм/об; 32 подачи
Шаг метрической резьбы	0.4 — 7 мм; 26 шагов резьб
Шаг дюймовой резьбы	56 — 4 Gg/1“; 34 шагов резьб
Задняя бабка
Посадочное отверстие задней бабки	MT 3
Диаметр/перемещение	Ø 32 mm / 100 mm
Размеры
Длина x ширина x высота	1’685 x 750 x 1’550 mm
Вес	410 kg

Комплект поставки:

1. 3-х кулачковый токарный патрон Ø 160 мм
2. Вращающийся центр MT 3
3. Вращающийся центр MT 3, легированный
4. Неподвижный люнет Ø 19 — 70 мм
5. Подвижный люнет Ø 16 — 50 мм
6. Поддон для стружки
7. Основание станка (без установки)
8. Защита от брызг (без установки)
9. Защита токарного патрона
10. Станочный светильник
11. 4-х позиционный резцедержатель
12. Набор сменных шестерен
13. Рабочий инструмент

Дополнительные принадлежности:

Аксессуары	Артикул
3-х кулачковый патрон OPTIMUM Ø 200 мм №4, центрический	3442762
4-х кулачковый патрон OPTIMUM Ø 200 мм №4, центрический	3442843
4-х кулачковый патрон OPTIMUM Ø 200 мм № 4, независимый	3442879
Универсальный цанговый патрон	3441506
Комплект цанг 3 — 25 мм, 5C, 17 шт	3441509
Быстросменный резцедержатель SWH 3-E	3384303
Заводская сборка SWH 3-E	9000400
Набор резцов 16 мм, 11 шт	3441508
Набор резцов 16 мм, 5 шт	3441216
Ограничитель хода с точной регулировкой	3441522
Виброопора SE 2	3381016

Купить токарно-винторезный станок по металлу Opti TQ 3209 и TQ 3209D возможно у официального импортера ООО «Днепрстан» или у одного из его дилеров. Сервис — мастера выполнят качественную предпродажную подготовку и пуско-наладочные работы по запуску станка на производстве, предложат ассортимент дополнительного оборудования и выбор режущего инструмента. Покупателю гарантируется компетентное сервисное обслуживание на протяжении всего срока эксплуатации токарно-винторезного станка.

Токарно — винторезный станок по металлу Оптимум TH5620V предназначен для тяжелого промышленного производства по обработке металлических заготовок современными резцами с пластинками твердого сплава и различного вида покрытий, по обработке сталей, чугунов, цветных металлов, нержавеющих сталей.

Техническое описание:

• Основные узлы токарно — винторезного станка изготовлены из литого чугуна, обладающего высокой устойчивость, жесткостью и долговечностью.
• Посадочные поверхности шпинделя токарно – винторезного станка Оптимум TH5620V закалены в индуктивных печах и отшлифованы, что позволяет добиться высокой точности вращения шпинделя и плавности.
• Установка шпинделя на прецизионные подшипники уменьшает радиальное биение до 0,015 мм.
• Коническое отверстие Морзе 7 позволяет устанавливать на токарно – винторезном станке различную оснастку соответствующего конуса, либо использовать переходные оправки.
• Токарные патроны различных видов устанавливаются на присоединительную поверхность ISO 702-2.
• Изменение оборотов шпинделя вправо/влево осуществляется рукояткой.
• Кожух токарного патрона с конечным выключателем надежно защищает.
• Управление режимами обработки заготовки на токарном станке осуществляется с рабочей панели, на которой находятся рычаги и кнопки.
• Кнопка аварийного отключения находится в доступном месте.
• На панели токарно-винторезного станка находятся настроечные таблицы для нарезания резьбы и настройки частоты вращения шпинделя. Настройка токарно-винторезного станка на нарезание различных видов резьбы производится сменными шестернями гитары зубчатых колес. Для контроля нарезания резьбы установлен датчик.
• Направляющие станины токарно – винторезного станка по металлу Оптимум TH5620V, выполненные с большой геометрической точностью с последующей термообработкой и шлифовкой, что обеспечивает точность перемещения суппорта, поперечной передачи, задней бабки.
• Смазка на  станке осуществляется центральной системой, что значительно увеличивает износостойкость и выносливость подшипников.
• Шестерни и валы коробки подач токарно – винторезного станка выполнены в виде закрытого типа, термически обработаны и отшлифованы.
• Установка на прецизионные подшипники и работа в масляной ванне, обеспечивает бесшумность и плавность перемещения рабочих органов.
• Установка резцов на данном станке происходит в быстросменном резцедержателе SWH 7-C. При изменении конструкции державки для четырехгранного призматического резца применяется резцедержатель 32 x 150 Typ D.
• Перемещение салазок суппорта выполняется маховиками с лимбами.
• Автоматическая подача включается рукояткой и имеет четыре эксцентриковых зажима.
• Поворот верхних салазок суппорта на ±90° позволяет выполнять обработку наружных и внутренних конических поверхностей, а также сферических поверхностей.
• Для точного измерения перемещений установлено устройство цифровой индикации DPA 21, что значительно уменьшает вспомогательное время на настройку и наладку станка.
• УЦИ оснащено оптической цифровой линейкой.
• Защита ходового винта осуществляется спиральным кожухом.
• Обработка длинных заготовок до 2000 мм. На токарно – винторезном станке Оптимум TH5620V, осуществляется при помощи задней бабки.
• Ручное перемещение пиноли до 180 мм выполняется маховиком с лимбом.
• Установка осевого инструмента и оснастки происходит в коническом отверстии пиноли Морзе 5.
• Для обработки длинных конусов задняя бабка смещается от оси на ± 15 мм.
• Удаление биения заготовок осуществляется при помощи люнетов подвижного и не подвижного.
• Охлаждение инструмента и заготовки происходит централизовано, системой подачи СОЖ и отдельным баком, встроенным в основание станины токарно – винторезного станка. Имеет индикатор уровня и масло отделитель.
• Очистка токарного станка от стружки и выгрузка металлических опилок и стружки производится легко и быстро.
• Для защиты от отлетающей стружки на  станке установлен защитный прозрачный экран.
• Станина токарно – винторезного станка установлена на оригинальную подставку, в которой находится ножная педаль аварийной остановки станка и торможения вращения шпинделя.
• Для местного освещения зоны токарной обработки, на станке установлен станочный светильник.
• Тяжелый токарно-винторезный станок с повышенной плавностью хода, оснащен УЦИ DPA21 и бесступенчатым частотным приводом Siemens G120D, что соответствует стандартам DIN EN 55011:2011-04 Klasse C2.
• Закаленные и шлифованные направляющие станины.
• Конец шпинделя Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8.
• ЭМС фильтр.
• СОЖ с отдельным баком охлаждающей жидкости, индикатором уровня и маслоотделителем; Легкая выгрузка и очистка в соответствии с DIN.
• Удобный рычаг переключения скоростей подачи.
• Кнопка аварийной остановки станка, защитный выключатель двигателя, главный выключатель с возможностью блокировки.
• Правое/левое направление вращения шпинделя.
• Центральная система смазки направляющих.
• Механическая продольная подача с четырьмя эксцентриковыми зажимами.
• Ножная педаль аварийной остановки станка.
• Электрические компоненты Siemens.
• Датчик резьбонарезания.
• Быстродействующая коробка подач закрытого типа с закаленными шлифованными шестернями и валами, работающими в масляной ванне и установленными на прецизионные подшипники.
• Цена деления лимба маховика пиноли задней бабки 0,025 мм.

Устройство цифровой индикации DPA 21:

• Индикация скорости.
• Значительное снижение времени производства.
• Более точная работа.
• Вероятность ошибок сведена к минимуму.
• Стеклянная масштабная линейка.

Шпиндель:

• Закален и отшлифован.
• Работает в маслянной ванне.
• Установлен на прецизионные подшипники.
• Шестерни закалены и отшлифованы, что обеспечивает их плавный ход.

Суппорт:

• Точно обработанный.
• Цена деления лимба маховиков верхней/поперечной кареток суппорта 0,02/0,04 мм.
• Все направляющие настраиваются регулировочными клиньями.
• Закаленные шлифованные шестерни и валы, работающие в масляной ванне.
• Диапазон регулировки верхней каретки ± 90°.

 

Комплект поставки:

1. Оправка переходная МК7 / МК5;
2. Упорный центр МК5;
3. Вращающийся центр МК5;
4. Неподвижный люнет, проходное отверстие 165 мм;
5. Подвижный люнет, проходное отверстие 95 мм;
6. Быстросменный резцедержатель SWH 7-C;
7. 1 резцедержатель 32 x 150 Typ D для четырехгранного призматического резца;
8. СОЖ;
9. Станочный светильник;
10. Набор сменных шестерн.

Технические характеристики:
Артикул	3462175
Модель	OPTIturn TH 5620V
Подключение	380 В / 3 Ph ~50 Гц
Общая потребляемая мощность, кВт	8,5
Привод шпинделя, кВт	7,5
Конус шпинделя	МК 7
Высота центров	280
РМЦ	2000
Наибольший Ø обработки над станиной	560
Наибольший Ø обработки над суппортом	355
Наибольший Ø обработки над выемкой станины	785
Длина выемки станины	150
Частота вращения шпинделя	25 — 1600 об/мин
Количество ступеней	2; электронная регулировка
Присоединительная поверхность шпинделя	Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8
Прох. отверстие шпинделя	105 мм
Ширина станины	350 мм
Ход верхней каретки суппорта	130 мм
Ход поперечной каретки суппорта	310 мм
Конус пиноли задней бабки	MК 5
Перемещение пиноли задней бабки	Ø 75 мм / 180 мм
Продольная подача	0,059 — 1,646 мм/об (42 подачи)
Поперечная подача	0,02 — 0,573 мм/об (42 подачи)
Пределы шага нарезаемых метрических резьб	0,2 — 14 мм/об
Пределы шага нарезаемых дюймовых резьб	112 — 2 ниток/дюйм
Пределы шага нарезаемых трапецеидальных резьб	112 — 4
Пределы шага нарезаемых модульных резьб	0,1 — 7
Державка резца	25 x 25 мм
Габаритные размеры (ДхШхВ)	3.340 x 1.150 x 1.460 мм
Вес	2.630 кг

Дополнительная оснастка:

	Артикул
Вращ. центр Optimum МК 5 макс. 3000 об/мин, осевая нагр. до 1500 Н	3440705
4-позиционный упор	3444023
Сменный картридж 35 х 160 тип H под круглую державку для SWH 7-С	3384326
Фланец патрона Ø 325 мм Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8	3444042
Фланец патрона Ø 315 мм Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8	3444041
Набор токарных резцов 5 шт. державка 20 мм	3441670
Набор токарных резцов 5 шт. державка 20 мм	3441617
Регулируемая виброопора SE3	3381018
Цанговый патрон 5С Camlock ASA D1 — 8″ Nr. 8	3441558
Вращающийся центр со сменными насадками МК 4	3440734
Набор сверл с титановым напылением 1 — 13 мм 25 шт.	3051010
Набор сверл 9 шт. МК 3 диам .(14,5/16/18/20/22/24/26/28/30 мм)	3051003
Система подачи СОЖ в зону резания (380 В)	3352001
Планшайба Ø 450 мм	3442982

 

Токарно-винторезный станок по металлу Оптимум TH 5615D / TH 5620D / TH 5630D применяется в условиях тяжелого машиностроения, обладает высокой точностью и долговечностью.

Техническое описание:

• Основные узлы токарно-винторезного станка отлиты из чугуна, свойства которого позволяют иметь хорошую жесткость и устойчивость к вибрациям.
• Рабочие поверхности шпинделя термически обработаны и отшлифованы на шлифовальных станках. Точность изготовления шпинделя токарно-винторезного станка позволяет добиться минимального радиального биения 0,015 мм, высокую плавность и точность вращения. Посадочные поверхности позволяют устанавливать токарные патроны DIN ISO 702-2 и оснастку. Для сокращения времени на настройку токарно-винторезного станка и удобства при работе, на станке установлено устройство цифровой индикации DPA 21, где отображаются действительные обороты шпинделя.
• Токарно-винторезный станок имеет удобную и оригинальную конструкцию коробки скоростей и подач. Работа шестерен валов происходит в масляной ванне, что очень важно для увеличения плавности, бесшумности и длительности эксплуатационного периода. Коробка скоростей имеет 12 ступеней оборотов шпинделя в пределах 25 — 1600 об/мин. Изменение частоты вращения и скоростей подач, выполняется эргономичными рукоятками и переключателями. Для удобства настройки на панели расположены таблицы. Кнопки включения и выключения токарно-винторезного станка имеют электрическую защиту. Имеется возможность блокировки главного выключателя.
• Для контроля нарезания резьбы на токарно-винторезном станке установлен датчик. Настройка на различные виды резьбы осуществляется при помощи сменных шестерен. Аварийная остановка производится ножной педалью.
• Суппорт токарно-винторезного станка перемещается по направляющим станины, которые имеют высокую геометрическую точность изготовления, поверхностную закалку и шлифовку. Благодаря высокому качеству производства направляющих достигается плавности и точность перемещения. Регулирование и настройка производится регулировочными клиньями. Смазка направляющих производится централизовано, системой смазки.
• Обработка коротких конических и фасонных поверхностей на  станке выполняется при помощи поворота верхних салазок суппорта на ±90°. Резцы устанавливаются в 4-х позиционном резцедержателе. Установку призматических резцов с четырьмя гранями осуществляют
• при помощи резцедержателя 32 x 150, для других видов резцов применяется быстросменный резцедержатель SWH 7-C. Ручное перемещение по координатным осям выполняется при помощи маховиков с лимбами. Включение продольной автоматической подачи происходит рукояткой с четырьмя эксцентриковыми зажимами.
• Длинные заготовки и конуса на токарно-винторезном станке обрабатываются при помощи задней бабки, которую можно смещать на ±15°. В пиноль с коническим отверстием МК5 устанавливается осевой инструмент и разнообразная оснастка для крепления инструмента с другими видами хвостовиков. Ход пиноли составляет 180 мм, перемещение выполняется маховиком с лимбом и фиксируется рукояткой.
• Удаление биения и прогиба заготовок на токарно-винторезном станке не допускается за счет применения люнетов, подвижного и неподвижного.
• Охлаждение инструмента и заготовки на  станке организовано централизовано, благодаря системе подачи СОЖ. Для сбора и хранения отработанной жидкости предусмотрен бак. Контроль объема контролируется индикацией уровня заполнения.
• Защита глаз от летающей стружки на токарно-винторезных станках обеспечена большим прозрачным экраном. Безопасность от внезапного включения токарно-винторезного станка и вращения патрона производится защитным кожухом с конечными выключателями.
• Дополнительное местное освещение производится станочным светильником.

Технические характеристики:
Модель	TH5615D	TH5620D	TH5630D
Номер арт.	3462160	3462170	3462180
Электропитание
Двигатель	7,5 кВт 380 В ~50 Гц
Система подачи СОЖ	100 Вт
Станочные данные
Высота центров	280 мм
Наибольшая длина обрабатываемой детали	1500 мм	2000 мм	3000 мм
Наибольший диаметр обработки над станиной	560 мм
Наибольший диаметр обработки над суппортом	355 мм
Наибольший диаметр обработки над выемкой станины	790 мм
Длина выемки станины	150 мм
Ширина станины	350 мм
Частота вращения шпинделя	25 — 1600 об/мин
Количество ступеней	12
Внутренний конус шпинделя	МК 7
Присоединительная поверхность шпинделя	Camlock ASA D1 — 8″
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе	80 мм
Ход верхней каретки суппорта	130 мм
Ход поперечной каретки суппорта	310 мм
Продольная подача (35 подач)	0,059 — 1,646 мм/об
Поперечная подача (35 подач)	0,020 — 0,573 мм/об
Пределы шага нарезаемых метрических резьб (47 шагов)	0,2 — 14 мм
Пределы шага нарезаемых дюймовых резьб (60 шагов)	2 — 112 ниток на дюйм
Пределы шага нарезаемых трапецеидальных резьб (50 шагов)	4 — 112
Пределы шага нарезаемых модульных резьб (34 шага)	0,1 — 7
Максимальная высота державки резца	25 мм
Внутренний конус пиноли задней бабки	МК 5
Диаметр задней бабки	75 мм
Ход пиноли задней бабки	180 мм
Габаритные размеры
Длина	2840 мм	3340 мм	4340 мм
Ширина	1150 мм
Высота	1460 мм
Масса станка	2285 кг	2650 кг	3000 кг

Комплект поставки:

1. Быстросменный картриджный резцедержатель SWH 7-С.
2. Сменная державка 32х150 мм тип D — 1 шт.
3. Оправка переходная МK 7 — МK 5.
4. Упорный центр МК 5.
5. Неподвижный люнет, проходное отверстие макс. 165 мм.
6. Подвижный люнет, проходное отверстие макс. 95 мм.
7. Станочный светильник.
8. Резбоуказатель.
9. Система подачи СОЖ.
10. Комплект сменных шестерен гитары.
11. Комплект обслуживающего инструмента.
12. Руководство по эксплуатации на русском языке.

 

Рекомендуемые дополнительные принадлежности:

	Номер арт.
3-кулачковый прецизионный патрон CI3C ø 315 мм Camlock D1-8″	3442065
4-кулачковый прецизионный патрон CI3C ø 315 мм Camlock D1-8″	3442165
Сменный картридж 32х150 тип D под четырехгранную державку	3384308
Сменный картридж 40х160 тип H под круглую державку	3384326
Вращающийся центр OPTIMUM МК 5	3440705
Универсальное цанговое устройство 5С для D560	3444006
Набор цанг 5С 17 шт. 3-25 мм	3441509
Цанговый патрон 5С Camlock ASA D1 — 8″	3441558
Набор цанг 5С 17 шт. 3-25 мм	3441509
Набор токарных резцов со сменными пластинами 5 шт. 32 мм	3441674
Набор токарных резцов со сменными пластинами 5 шт. 25 мм	3441623
Набор расточных резцов 5 шт. (8 / 10 / 12 / 16 / 20 мм)	3441650
Револьверный 4-позиционный упор	3444023
Виброопоры SE3	3381018
Магнитный стружкосборщик Chipmag	3850010

 

Техническое описание:

• Закаленные и шлифованные направляющие станины у токарно-винторезного станка по металлу Оптимум TH4615V.
• Закаленный шпиндель из высокопрочной легированной стали, установленный на регулируемые прецизионные роликоподшипники.
• Конус шпинделя Camlock DIN ISO 702-2 №8.
• Радиальное биение шпинделя менее 0,015мм.
• У токарно-винторезного ставка по металлу, закаленные шлифованные шестерни и валы передней бабки.
• Быстродействующая коробка подач закрытого типа с закаленными шлифованными шестернями и валами, работающими в масляной ванне и установленными на прецизионные подшипники.
• Все метрические и дюймовые резьбы устанавливаются рукоятками на панели управления токарного стангка, без использования сменных шестерен.
• Цена деления лимба маховиков верхней/поперечной кареток суппорта 0,02/0,04 мм.
• Цена деления лимба маховика пиноли задней бабки 0,025 мм.
• Правое/левое направление вращения шпинделя. Механизм отключения продольной подачи суппорта с 4 регулируемыми эксцентриками.
• На токарно-винторезном станке по металлу применен механический тормоз шпинделя.
• Перегрузочная муфта ходового винта.
• Задняя бабка может быть смещена на ± 15 мм для точения длинных конусов.
• Продольная и поперечная подачи суппорта.
• Система охлаждения с отдельным баком охлаждающей жидкости, индикатор уровня и маслоотделитель. Легкая и полная очистка в соответствии с DIN.
• Быстросменный картриджный резцедержатель SWH 5-B.
• На Оптимум TH4615V установлен один держатель инструмента 25х120. Тип D для квадратных инструментов.
• Устройство цифровой индикации DPA 21 очень удобно для точного и удобного измерения перемещений.
• Защитный экран.
• Станочный светильник.
• Спиральный кожух ходового винта.
• Электрическая часть с компонентами Siemens.

 

1. Модульная конструкция
2. Встроенные функции безопасности
3. Обратная связь, малая нагрузка на сеть
4. Экономия электроэнергии до 20 %
5. Не требуется тормозное сопротивление
6. Простая и быстрая диагностика LED-индикаторами
7. Стандартное штекерное соединение, сменные клеммы
8. Надежная защищенная конструкция (IP65)
9. EMV-класс C2 по EN 61800-3
10. Интегрированные функции безопасности без датчиков
11. STO ― Защитный механизм отключения привода
12. SLS ― Защитный механизм ограничения скорости

Технические характеристики:

Модель	TH 4615V
Артикул	3462125
Двигатель	8,5 кВт 380В ~50Гц
Высота центров	230 мм
Наибольшая длина обрабатываемой детали	1500 мм
Наибольший Ø обработки над станиной	Ø 465 мм
Наибольший Ø обработки над суппортом	Ø 270 мм
Наибольший Ø обработки над выемкой станины	Ø 690 мм
Длина выемки станины	240 мм
Ширина станины	300 мм
Частота вращения шпинделя	30 ― 400 / 160 ― 2000 об/мин
Количество ступеней	2, бесступ.регулировка
Внутренний конус шпинделя	MK7
Присоединительная поверхность шпинделя	Camlock DIN ISO 702-2 №6
Прох. отверстие шпинделя	Ø 80 мм
Ход верхней каретки суппорта	125 мм
Ход поперечной каретки суппорта	285 мм
Внутренний конус пиноли задней бабки	MK4
Перемещение пиноли задней бабки	130 мм / Ø 60 мм
Продольная подача	0,031 ― 1,7 мм/об
Поперечная подача	0,014 ― 0,784 мм/об
Пределы шага нарезаемых метрических резьб	0,1 ― 14
Пределы шага нарезаемых дюймовых резьб	112 ― 2 ниток/дюйм
Пределы шага нарезаемых трапецеидальных резьб	4 ― 112
Пределы шага нарезаемых модульных резьб	0,1 ― 7
Державка резца	25 x 25 мм
Габаритные размеры (ДхШхВ)	2720 x 1080 x 1370 мм
Вес	2750 кг

Комплект поставки:

1. Устройство цифровой индексации (УЦИ) на три оси.
2. Быстросменный картриджный резцедержатель SWH.
3. Сменный картридж 25х120 мм тип D ― 1 шт.
4. Оправка МK 6 ― МK 4.
5. Упорный центр МК 4.
6. Неподвижный люнет, проходное отверстие Ø160 мм.
7. Подвижный люнет, проходное отверстие Ø100 мм.
8. Защитное ограждение. · Кожух патрона.
9. Тормоз шпинделя.
10. Станочный светильник.
11. Резбоуказатель.
12. Система подачи СОЖ.
13. Комплект обслуживающего инструмента.
14. Руководство по эксплуатации.

Дополнительные принадлежности:

	Артикул
Патрон 3-х кулачковый высокоскоростной в стальном корпусе CS3C ø 250 мм Camlock D1-6″ (до 3500 об/мин)	3442555
Патрон 4-х кулачковый высокоскоростной в стальном корпусе CS4C ø 250 мм Camlock D1-6″ (до 3500 об/мин)	3442655
Универсальное цанговое устройство 5C для станка D460	3444006
Набор цанг 5C 17 шт. 3-25 мм	3441509
Набор токарных резцов 7 шт. державка 20 мм	3444011
Упор позиционный микрометрический для станка D460	3444022
Центр вращающийся MK4	3440704
Виброопора SE2	3381016
Виброопора SE3	3381018

 

 

       

Техническое описание:

• Современный токарно-винторезный станок по металлу Оптимум TH4610 / 4615 / 4620 разработан для крупного промышленного производства немецким производителем Stürmer Maschinen GmbH.
• Модель токарно-винторезного станка по металлу Оптимум TH4610 / 4615 / 4620 – есть модернизированный современный аналог, уже давно популярных и востребованных на рынке токарно-винторезных станков по металлу Оптимум D460x1000/1500/2000 DPA.
• Направляющие, на всех моделях токарно-винторезных станках по металлу Оптимум серии «ТН», технологически закалены и качественно шлифованы. На всех моделях Оптимум TH установлена центральная система смазки направляющих.
• Высокоточный шпиндель, токарно-винторезного станка по металлу, изготовлен из легированной, высокопрочной стали, прошел качественную закалку и расположен на прецизионных подшипниках роликового типа с возможностью точной регулировки. Каждый токарно-винторезный станок серии ТН проходит техническую проверку, результаты которой заносятся в индивидуальный лист испытаний. Точность биения шпинделя менее 0,015 мм подтверждена при испытаниях каждой модели серии ТН. Токарно-винторезные станки серии ТН оснащены устройством механического тормоза шпинделя. Вращение шпинделя возможно вправо/влево.
• Наличие в конструкции токарно-винторезного станка по металлу быстросменного картриджного резцедержателя, существенно сокращает время на смену режущего инструмента и повышает комфорт при работе.
• На токарно-винторезном станке установлены шлифованные, прошедшие закалку, шестерни и валы передней бабки.
• Коробка подач, токарно-винторезного станка по металлу серии ТН, в сравнении с предыдущими моделями, имеет закрытый тип и отличается быстродействием. Шестерни и валы, внутри коробки подач, установлены на высокоточные подшипники и работают в масляной ванне. Валы и шестерни, токарно-винторезного станка, прошли закалку и шлифовку.
• Удобно на токарно-винторезном станке по металлу серии ТН, выполняется нарезание резьбы. Выбор функции нарезания резьбы происходит изменением положения ручки на панели управления станка, смена шестерней не требуется. Моделям ТН доступен широкий диапазон нарезания как дюймовых, так и метрических резьбы.
• Для возможности точения длинных конусов, задняя бабка токарно-винторезного станка имеет возможность смещения в сторону на ± 15 мм.
• Верхняя каретка суппорта имеет возможность полного разворота вокруг своей оси, а так же, продольную и поперечную подачу.
• На станке применяется цена деления лимба маховиков верхней и поперечной кареток суппорта 0,02/0,04 мм., а цена деления лимба маховика пиноли задней бабки 0,025 мм.
• Ходовой винт, токарно-винторезного станка, защищен от металлической стружки и опилок спиральным кожухом.
• Перегрузочная муфта ходового винта.
• DPA 21 – современное устройство цифровой индикации, отображающее перемещение по двум осям. На жидко кристаллическом дисплее, крупно отображаются показатели перемещения резца и показатели оборотов шпинделя в данный момент времени.
• В моделях токарно-винторезных станков серии «ТН» предусмотрен механизм отключения продольной подачи суппорта с 4 регулируемыми ексцентриками.
• На токарно-винторезном станке по металлу применена современная система подачи охлаждающей жидкости. СОЖ имеет длинный, гибкий, металлизированный шланг и дозирующий кран.
• Зона реза качественно освещена станочным светильником и защищена большим прозрачным защитным экраном, предотвращающим попадание стружки и брызг охлаждающей жидкости в токаря.
• На панели управления токарно-винторезного станка удобно расположена кнопка аварийной остановки.
• Токарно-винторезные станки по металлу Оптимум «ТН» изготовлены с соблюдением всех норм и требований норм Евросоюза (DIN 8606).
• В комплект поставки каждой модели токарно-винторезного станка Оптимум серии «ТН» входит подставка под станок.

Технические характеристики:
Модель	TH4610	TH4615	TH4620
Номер арт.	3462110	3462120	3462130
Двигатель	5,5 кВт 380 В ~50 Гц
Система подачи СОЖ	100 Вт
Высота центров	230 мм
Наибольшая длина обрабатываемой детали	1000 мм	1500 мм	2000 мм
Наибольший диаметр обработки над станиной	465 мм
Наибольший диаметр обработки над суппортом	270 мм
Наибольший диаметр обработки над выемкой станины	690 мм
Длина обработки в выемке станины	240 мм
Ширина станины	300 мм
Частота вращения шпинделя	25 — 2000 об/мин
Количество ступеней	12
Внутренний конус шпинделя	МК 6
Присоединительная поверхность шпинделя	Camlock ASA D1 — 6″
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе	58 мм
Ход верхней каретки суппорта	125 мм
Ход поперечной каретки суппорта	285 мм
Продольная подача (42 подачи)	0,031 — 1,7 мм/об
Поперечная подача (42 подачи)	0,014 — 0,784 мм/об
Пределы шага нарезаемых метрических резьб (41 шаг)	0,1 — 14 мм
Пределы шага нарезаемых дюймовых резьб (41 шаг)	2 — 112 ниток на дюйм
Пределы шага нарезаемых трапецеидальных резьб (50 шагов)	4 — 112
Пределы шага нарезаемых модульных резьб (34 шага)	0,1 — 7
Максимальная высота державки резца	25 мм
Внутренний конус пиноли задней бабки	МК 4
Диаметр задней бабки	60 мм
Ход пиноли задней бабки	130 мм
Габаритные размеры
Длина	2200 мм	2750 мм	3250 мм
Ширина	1245 мм
Высота	1568 мм
Масса станка	1645 кг	1810 кг	1945 кг

Комплект поставки:

1. Быстросменный картриджный резцедержатель SWH 5-В.
2. Сменная державка 25х120 мм тип D — 1 шт.
3. Оправка переходная МK 6 — МK 4.
4. Упорный центр МК 4.
5. Неподвижный люнет, проходное отверстие макс. 160 мм.
6. Подвижный люнет, проходное отверстие макс. 100 мм.
7. Станочный светильник.
8. Резбоуказатель.
9. Система подачи СОЖ.
10. Комплект сменных шестерен гитары.
11. Комплект обслуживающего инструмента.
12. Руководство по эксплуатации на русском языке.

  

Рекомендуемые дополнительные принадлежности:

	Номер арт.
3-кулачковый прецизионный патрон CI3C ø 250 мм Camlock D1-6″	3442055
4-кулачковый прецизионный патрон CI3C ø 250 мм Camlock D1-6″	3442155
Сменный картридж 25х120 тип D под четырехгранную державку	3384306
Сменный картридж 32х130 тип H под круглую державку	3384324
Вращающийся центр OPTIMUM МК 4	3440704
Вращающийся центр RÖHM МК 4	3444003
Универсальное цанговое устройство 5С для D460	3444006
Набор цанг 5С 17 шт. 3-25 мм	3441509
Цанговый патрон 5С Camlock ASA D1 — 6″	3441556
Набор цанг 5С 17 шт. 3-25 мм	3441509
Набор токарных резцов со сменными пластинами 5 шт. 25 мм	3441623
Набор токарных резцов со сменными пластинами 5 шт. 25 мм	3441672
Набор расточных резцов 5 шт. (8 / 10 / 12 / 16 / 20 мм)	3441650
Револьверный 4-позиционный упор	3444022
Виброопоры SE3	3381018
Магнитный стружкосборщик Chipmag	3850010

 

     Техническое описание:

1. Точный и надежный токарный станок по металлу для серийного производства Оптимум.
2. Закаленные и шлифованные направляющие станины.
3. Закаленный шпиндель из высокопрочной легированной стали, установленный на регулируемые прецизионные роликоподшипники.
4. Токарный станок по металлу Оптимум Opti TH имеет закаленные шлифованные шестерни и валы передней бабки.
5. Быстродействующая коробка подач закрытого типа с закаленными шлифованными шестернями и валами, работающими в масляной ванне и установленными на прецизионные подшипники.
6. Все метрические и дюймовые резьбы устанавливаются рукоятками на панели управления, без использования сменных шестерен.
7. Радиальное биение шпинделя менее 0,015 мм
8. Центральная система смазки направляющих.
9. Система подачи СОЖ: удобный и гибкий шланг подачи СОЖ с дозирующим краном.
10. Механический тормоз шпинделя.
11. Перегрузочная муфта ходового винта.
12. Задняя бабка может быть смещена на ± 13 мм для точения длинных конусов
13. Продольная и поперечная подачи суппорта
14. Поворотная на 360° верхняя каретка суппорта
15. Цена деления лимба маховиков верхней/поперечной кареток суппорта 0,02/0,04 мм
16. Цена деления лимба маховика пиноли задней бабки 0,025 мм
17. Правое/левое направление вращения шпинделя
18. Защитный экран
19. Станочный светильник
20. Кнопка аварийного отключения станка, запирающийся главный выключатель
21. Спиральный кожух ходового винта
22. Подставка под станок с отделениями под инструмент
23. Произведено согласно нормам DIN 8606

Технические характеристики:
Модель	TH4210	TH4215 DPA
Номер арт.	3462050	3462070
Модель	TH4210 DPA	TH4210 DPA V
Номер арт.	3462055	3462060
Электропитание
Двигатель	4,5 кВт 380 В ~50 Гц
Система подачи СОЖ	100 Вт
Станочные данные
Высота центров	210 мм
Наибольшая длина обрабатываемой детали	1000 мм	1500 мм
Наибольший диаметр обработки над станиной	420 мм
Наибольший диаметр обработки над суппортом	250 мм
Наибольший диаметр обработки над выемкой станины	590 мм
Длина выемки станины	260 мм
Ширина станины	250 мм
Частота вращения шпинделя	45 — 1800 об/мин	30 — 3000 об/мин (DPA Vario)
Количество ступеней	16	2, бесступенчато (DPA Vario)
Внутренний конус шпинделя	МК 6
Присоединительная поверхность шпинделя	Camlock ASA D1 — 6″
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе	52 мм
Ход верхней каретки суппорта	140 мм
Ход поперечной каретки суппорта	230 мм
Продольная подача (17 подач)	0,05 — 1,7 мм/об
Поперечная подача (17 подач)	0,025 — 0,85 мм/об
Пределы шага нарезаемых метрических резьб (39 шагов)	0,2 — 14 мм
Пределы шага нарезаемых дюймовых резьб (45 шагов)	2 — 72 ниток на дюйм
Пределы шага нарезаемых трапецеидальных резьб (21 шаг)	8 — 44
Пределы шага нарезаемых модульных резьб (18 шагов)	0,3 — 3,5
Максимальная высота державки резца	20 мм
Внутренний конус пиноли задней бабки	МК 4
Диаметр задней бабки	50 мм
Ход пиноли задней бабки	120 мм
Габаритные размеры
Длина	2025 мм	2525 мм
Ширина	915 мм
Высота	(TH4210 — 1375 мм) 1615 мм
Масса станка	1160 кг	1340 кг

 Комплект поставки:

1. Неподвижный люнет, проходное отверстие 15-145 мм.
2. Подвижный люнет, проходное отверстие 10-75 мм.
3. Светильник станочный светодиодный.
4. Оправка МК4/МК6.
5. Центр упорный МК4.
6. 4-х позиционный резцедержатель.
7. Набор сменных шестерен.
8. Комплект обслуживающего инструмента.
9. Упор

 

Рекомендуемые дополнительные принадлежности:

	Номер арт.
Вращающийся центр OPTIMUM МК 4	3440704
Вращающийся центр RÖHM МК 4	3444003
Универсальное цанговое устройство 5С для D420	3441507
Набор цанг 5С 17 шт. 3-25 мм	3441509
Цанговый патрон 5С Camlock ASA D1 — 6″	3441556
Набор цанг 5С 17 шт. 3-25 мм	3441509
Набор токарных резцов со сменными пластинами 5 шт. 20 мм	3441617
Набор токарных резцов со сменными пластинами 5 шт. 20 мм	3441670
Набор расточных резцов 5 шт. (8 / 10 / 12 / 16 / 20 мм)	3441650
Виброопоры SE2	3381016
Магнитный стружкосборщик Chipmag	3850010

Токарно-винторезный станок по металлу Оптимум TH 4010 / TH 4010D / TH 4010V – это токарный станок по металлу современной конструкции и отличного качества, предназначенный для обработки токарных изделий из стали, чугуна, цветных металлов и сплавов.

• Точность изготовления основных узлов токарного станка, их форма, позволяют добиться хорошей жесткости, и устойчивости.
• Электрическое питание Оптимум TH 4010 / TH 4010D / TH 4010V осуществляется благодаря двигателям, мощностью 1.5 – 4 кВт. Модификация токарного станка TH 4010V оснащена инверторным приводом Германского производства.
• Направляющие станины Оптимум TH 4010 / TH 4010D / TH 4010V термически обработаны и отшлифованы на шлифовальных станках. В результате чего, достигается плавность и точность перемещения рабочих органов, увеличивается износостойкость. Настройка выполняется регулировочными клиньями.
• Уменьшение радиального биения до 0,015 мм и обеспечение точности вращения достигнуто тем, что рабочие поверхности шпинделя закалены, прошли финишную обработку. Посадочные поверхности обеспечивают точное центрирование и закрепление патронов, планшайб и оснастки. На токарных станках по металлу TH 4010 / TH 4010D / TH 4010V имеется возможность изменения направления вращения на правое и левое.
• Модели  Оптимум TH 4010D / TH 4010V оснащены устройством цифровой индикации с дисплеем не дающем бликов, а также стеклянной измерительной линейкой. Погрешности программного обеспечения сведены до минимума.
• Оригинальное оформление панели коробки скоростей и подач, расположение рукояток управления обеспечивают свободный доступ и удобство в работе на токарном станке, и обратите внимание на то, что аварийная кнопка имеет ножное управление. Работа валов и шестерен на токарном станке по металлу осуществляется в масляной ванне, чем обеспечивается бесшумность, плавность и долговечность.
• Модели токарных станков по металлу Оптимум TH 4010 / TH 4010D имеют запирающийся главный выключатель.
• Установка резцов на токарном станке производится в 4-х позиционном резцедержателе в моделях Оптимум TH4010/4010D и в быстросменном 20 x 100 (TH4010V). Для обработки коротких внутренних и наружных конических поверхностей, верхняя каретка суппорта поворачивается в пределах ± 90°. Ручная подача кареток и суппорта на токарном станке осуществляется маховиками с лимбами и функцией выключения, автоматическая включается рукояткой. Изменение подач на токарном станке производится в 48 диапазонах. Для удобства настройки на панели имеются таблицы.
• Обработка длинных конусов на токарных станках Оптимум TH 4010 / TH 4010D / TH 4010V производится при помощи задней бабки, которая смещается в пределах ± 10°.
• В конусное отверстие пиноли с конусом Морзе 3, устанавливается осевой инструмент и оснастка для закрепления инструмента с различными видами хвостовиков. Перемещение пиноли в пределах 130 мм на токарном станке выполняется маховиком с лимбом и фиксируется рукояткой.
• Длинные заготовки на токарном станке при работе поддерживаются люнетами подвижным и не подвижным, не допуская биения и прогиба.
• Защита токарного патрона от внезапного включения на токарном станке осуществляется кожухом с конечным выключателем. От отлетающей стружки и разбрызгивания защищает экран со смотровым окном.
• Охлаждение инструмента и заготовки централизовано, можно производить при помощи системы подачи СОЖ, что значительно влияет на работу и стойкость инструмента.
• Уборка стружки производится вручную, для удобства уборки и чистоты рабочего места установлена выдвижная ёмкость.
• Освещение рабочей зоны на токарных станках Оптимум TH 4010 / TH 4010D / TH 4010V осуществляется при помощи LED станочного светильника.

Технические характеристики:
Модель	TH4010
Номер арт.	3402070
Модель	TH4010 DPA
Номер арт	3402080
Модель	TH4010 DPA Vario
Номер арт	3402085
Технические характеристики
Электропитание
Двигатель, 2-ступенчатый	1,5 / 2,4 / 4,0 кВт 380 В ~50 Гц
Система подачи СОЖ	40 Вт
Станочные данные
Высота центров, мм	205
Наибольшая длина обрабатываемой детали, мм	1000
Наибольший диаметр обработки над станиной, мм	410
Наибольший диаметр обработки над суппортом, мм	220
Наибольший диаметр обработки над выемкой станины, мм	540
Длина выемки станины, мм	165
Частота вращения шпинделя, об/мин	45 — 1800 (DPA Vario 30 — 3000)
Количество ступеней	16 (DPA Vario — 2, бесступенчато)
Внутренний конус шпинделя	МК 6
Присоединительная поверхность шпинделя	Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 5
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	52
Ширина станины, мм	206
Ход верхней каретки суппорта, мм	100
Ход поперечной каретки суппорта, мм	195
Внутренний конус пиноли задней бабки	МК 3
Ход пиноли задней бабки, мм	130
Продольная подача, мм/об (48 подач)	0,043 — 0,653
Поперечная подача, мм/об (48 подач)	0,015 — 0,206
Пределы шага нарезаемых метрических резьб, мм (42 шагов)	0,4 — 7
Пределы шага нарезаемых дюймовых резьб, ниток на дюйм (42 шага)	4 — 70
Высота державки резца, мм	16
Габаритные размеры
Длина, мм	1920
Ширина, мм	740
Высота, мм	1222 (DPA — 1555)
Масса станка, кг	775 (DPA Vario — 780)

 Комплект поставки:

1. Подвижный люнет, проходное отверстие 16 — 95 мм.
2. Система подачи СОЖ.
3. Защитный экран.
4. Подставка под станок.
5. Защитное ограждение.
6. Кожух патрон.
7. Тормоз шпинделя.
8. Станочный светильник.
9. Резьбоуказатель.
10. 4-х позиционный резцедержатель.
11. Сменные шестерни.
12. Комплект обслуживающего инструмента.
13. Руководство по эксплуатации на русском языке.

  

Рекомендуемые дополнительные принадлежности:

	Номер арт.
Вращающийся центр OPTIMUM МК 3	3440703
Вращающийся центр RÖHM МК 3	3441503
Вращающийся центр со сменными насадками МК 3	3440733
3-кулачковый прецизионный патрон CI3C ø 160 мм Camlock D1-4″	3442040
3-кулачковый прецизионный патрон CI3C ø 200 мм Camlock D1-4″	3442045
4-кулачковый прецизионный патрон CI4C ø 160 мм Camlock D1-4″	3442140
4-кулачковый прецизионный патрон CI4C ø 200 мм Camlock D1-4″	3442145
Универсальное цанговое устройство 5С для D360	3441506
Набор цанг 5С 17 шт. 3-25 мм	3441509
Цанговый патрон 5С Camlock ASA D1 — 4″	3441554
Набор цанг 5С 17 шт. 3-25 мм	3441509
Набор токарных резцов с напайными пластинами 11 шт., державка 16 мм	3441508
Набор токарных резцов со сменными пластинами 7 шт., державка 16 мм	3441511
Набор токарных резцов со сменными пластинами 5 шт., державка 16 мм	3441610
Набор токарных резцов со сменными пластинами 5 шт., державка 16 мм	3441668
Набор расточных резцов 3 шт. 12 мм	3441641
Быстросменный резцедержатель SWH 3-Е	3384303
Сменный картридж 20х100 тип D под четырехгранную державку	3384304
Сменный картридж 30х100 тип H под круглую державку	3384322
Позиционный микрометрический упор	3441524
Быстросменный сверлильный патрон 0-16 мм	3050626
Переходная оправка МК3 — В16	3050660
Сверлильный патрон 0-13 мм MK3	3050585
Сверлильный патрон 1-16 мм MK3	3050573
Набор сверл 1-13 мм с титановым покрытием 25 шт.	3051010
Система подачи СОЖ в зону резания	3352002
Виброопоры SE1	3381012
Магнитный стружкосборщик Chipmag	3850010

Tокарно-винторезный станок по металлу Оптимум TH 3309 / TH 3309D применяется для точения деталей резцами из твердых сплавов, предназначенных обрабатывать чугун, сталь, жаропрочные сплавы, в том числе, алюминиевые и медные сплавы.

Техническое описание:

• Основные части токарно-винторезного станка по металлу Оптимум ТН 3309 изготовлены из чугунных отливок, обладающих хорошей жесткостью, устойчивостью и выносливостью.
• Управление токарными процессами производится на токарном станке кнопками и переключателями находящимися на эстетически оформленной панели. Главный выключатель запирается. Модели токарно-винторезных станков Оптимум TH 3309 и TH 3309D имеют двигатель с защитным выключателем.
• Аварийная кнопка имеет ножное управление.
• Устройство цифровой индикации DPA 21 на токарных станках моделей TH 3309D отражает положение рабочих органов во время работы, удобно в управлении, что на много сокращает время на наладку и настройку станка. Токарно-винторезные станки Оптимум ТН имеют жидкокристаллических экран и анти бликовую клавиатуру. Клавиатура защищена от брызг. Измерения производятся с высокой точностью, имеется датчик числа оборотов.
• Просто изготовлены посадочные поверхности шпинделя токарно-винторезных станков. Термообработка и шлифовка выполнена на высочайшем уровне. Работа в масляной ванне, позволяет добиться высокой точности и плавности вращения, уменьшения радиального биения до 0,015 мм.
• В отверстие МК5 на токарно-винторезном станке устанавливается стандартная оснастка соответствующего конуса. К присоединительной поверхности ISO 702-2 прикрепляются токарные патроны (возможно купить в ассортименте) различной конструкции и приспособления для зажима заготовок. В модели токарно винторезного станка по металлу Оптимум TH 3309V установлен бес щёточный привод повышенной мощности.
• Направляющие станины и фартука токарно винторезных станков по металлу изготовлены с большой кинематической точностью, закалены в индуктивной печи и отшлифованы. И как результат, достигается точность и плавность перемещений движущихся узлов и механизмов. Регулировка производится клиньями.
• Установка режущего инструмента на токарно винторезных станках происходит в 4 — х позиционном резцедержателе. Обработку сферических и коротких конических поверхностей производят регулированием верхней каретки суппорта в пределах ± 90°. Перемещение по координатным осям на токарных станках Оптимум ТН производится маховиками с лимбами, имеющими функцию выключения.
• Обработка длинных деталей и конусов выполняется при помощи призменной задней бабки в центрах, которая индуктивно закалена и отшлифована на прецизионном станке. Пиноль имеет отверстие диаметром 32 мм и конус МК3, для установки различной оснастки и осевого инструмента соответствующего конуса. Её смещение составляет ± 10 мм, ход 110 мм, перемещение выполняется маховиком имеющим лимб и фиксируется рычагом. Удаление биения и прогиба заготовки на токарном станке осуществляется люнетами подвижным и не подвижным.
• Станина токарно винторезного станка установлена на эстетически оформленную подставку в которой имеется выдвижная ёмкость под сбор стружки и отделения под хранение режущего и измерительного инструмента, в результате чего осуществляется защита от поломок и освобождается рабочее пространство.
• Рабочая зона на токарно винторезных станках по металлу ограждается защитным экраном со смотровым окном. От внезапного включения токарный патрон защищается кожухом с конечным выключателем, который останавливает вращение шпинделя при включении.
• Местное освещение на токарно винторезных станках осуществляется станочным LED светильником.
• Охлаждение инструмента и заготовки можно выполнять централизовано, если установить систему подачи СОЖ (возможно купить отдельно).

 

Технические характеристики:
Модель	TH3309
Номер арт.	3402030
Модель	TH3309 DPA
Номер арт.	340 2040
Двигатель	1,5 кВт 380 В ~50 Гц
Станочные данные
Высота центров, мм	156
Наибольшая длина обрабатываемой детали, мм	830
Наибольший диаметр обработки над станиной, мм	350
Наибольший диаметр обработки над суппортом, мм	196
Наибольший диаметр обработки над выемкой станины, мм	170
Длина выемки станины, мм	430
Частота вращения шпинделя, об/мин	60 — 2000
Количество ступеней	16
Внутренний конус шпинделя	МК 5
Присоединительная поверхность шпинделя	Camlock ASA D1 — 4″
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	38
Ширина станины, мм	181
Ход верхней каретки суппорта, мм	98
Ход поперечной каретки суппорта, мм	164
Внутренний конус пиноли задней бабки	МК 3
Ход пиноли задней бабки, мм	110
Продольная подача, мм/об (32 подачи)	0,052 — 1,392
Поперечная подача, мм/об (32 подачи)	0,014 — 0,380
Пределы шага нарезаемых метрических резьб, мм (26 шагов)	0,4 — 7
Пределы шага нарезаемых дюймовых резьб, ниток на дюйм (34 шага)	4 — 56
Высота державки резца, мм	16
Габаритные размеры
Длина, мм	1685
Ширина, мм	745
Высота, мм	1320 (DPA — 1590)
Масса станка, кг	430

Комплект поставки:

1. Неподвижный люнет.
2. Подвижный люнет.
3. Подставка под станок.
4. Защитное ограждение.
5. Поддон для стружки.
6. Кожух патрон.
7. Станочный светильник
8. Резьбоуказатель
9. 4-х позиционный резцедержатель.
10. Сменные шестерни.
11. Комплект обслуживающего инструмента.
12. Руководство по эксплуатации на русском языке.

  

Рекомендуемые дополнительные принадлежности:

	Номер арт.
Вращающийся центр OPTIMUM МК 3	3440703
Вращающийся центр RÖHM МК 3	3441503
Вращающийся центр со сменными насадками МК 3	3440733
3-кулачковый прецизионный патрон CI3C ø 160 мм Camlock D1-4″	3442040
3-кулачковый прецизионный патрон CI3C ø 200 мм Camlock D1-4″	3442045
4-кулачковый прецизионный патрон CI4C ø 160 мм Camlock D1-4″	3442140
4-кулачковый прецизионный патрон CI4C ø 200 мм Camlock D1-4″	3442145
Универсальное цанговое устройство 5С для D320	3441506
Набор цанг 5С 17 шт. 3-25 мм	3441509
Цанговый патрон 5С Camlock ASA D1 — 4″	3441554
Набор цанг 5С 17 шт. 3-25 мм	3441509
Набор токарных резцов с напайными пластинами 11 шт., державка 16 мм	3441508
Набор токарных резцов со сменными пластинами 7 шт., державка 16 мм	3441511
Набор токарных резцов со сменными пластинами 5 шт., державка 16 мм	3441610
Набор токарных резцов со сменными пластинами 5 шт., державка 16 мм	3441668
Набор расточных резцов 3 шт. 12 мм	3441641
Быстросменный резцедержатель SWH 3-Е	3384303
Сменный картридж 20х100 тип D под четырехгранную державку	3384304
Сменный картридж 30х100 тип H под круглую державку	3384322
Позиционный микрометрический упор	3441524
Быстросменный сверлильный патрон 0-16 мм	3050626
Переходная оправка МК3 — В16	3050660
Сверлильный патрон 0-13 мм MK3	3050585
Сверлильный патрон 1-16 мм MK3	3050573
Набор сверл 1-13 мм с титановым покрытием 25 шт.	3051010
Система подачи СОЖ в зону резания	3352002
Виброопоры SE1	3381012
Магнитный стружкосборщик Chipmag	3850010