На фото фрезерный станок по металлу с ЧПУ ОPTImill FU 3
(Арт. 3511370)
Техническое описание:
- ОPTImill FU 3 3 + 2-осевой обрабатывающий центр для силовой обработки.
- Стойка управления Siemens Sinumerik Control 828D с 15,6-дюймовым сенсорным дисплеем.
- Фрезерный станок по металлу с ЧПУ ОPTImill FU 3 CNC относится к тяжелой серии промышленных фрезерных станков с ЧПУ в модельном ряду Optimum.
- В модели фрезерного станка ОPTImill FU 3 с ЧПУ применен сменщик инструмента с кронштейном двойного захвата и магазином на 24 станции инструмента.
- Прямой шпиндель (линейный шпиндель).
- Закрытый шкаф управления со встроенным теплообменником обеспечивает оптимальную температуру и предотвращает попадание частиц пыли.
- На фрезерном станке по металлу ОPTImill FU 3 с ЧПУ применена автоматическая центральная смазка направляющих станка.
- Освещение рабочей зоны фрезерного станка производится встроенными светильниками, расположенными внутри защитной кабины станка.
- В модели фрезерного станка ОPTImill FU 3 с ЧПУ применен конвейер для удаления стружки ленточного типа, что обеспечивает эффективное удаление стружки.
- Контейнер для стружки.
- Для охлаждения шпинделя и шарико-винтовых передач используется высокопроизводительный масляный радиатор.
- Внутреннее охлаждение шпинделя 20 бар.
- Обмывочный пистолет в комплекте поставки.
- Переносной электронный маховик.
- Система безопасности Siemens.
- На фрезерном станке установлены разъёмы: RJ45, порт USB и разъем питания 230 В.
- На все компоненты SIEMENS распространяется 2-х летняя гарантия.
Система управления SINUMERIK 828D
- Система Advanced Surface (в стандартной комплектации SINUMERIK 828D).
- Система Top Surface (устанавливается по заказу: Арт № 3584012) обеспечивает, оптимальные поверхности заготовки.
- Система DXF-Reader (устанавливается по заказу:Арт №:3584014)
- 3D-симуляция на ПК используется для лучшего контроля и оптимизации производственного процесса.
Включает в себя:
- Интегрированную систему безопасности.
- Обнаружение и обработка оставшегося материала.
- ShopMill программирование шагов обработки.
- Управление сетевым диском.
- 3-D моделирование.
- Одновременная запись.
- ППУ 290 с системным программным обеспечением SW 28x.
Управление с пульта управления с ППУ 290.
- Цветной дисплей 15,6 дюйма.
- Формат 9: 16
- Емкостный дисплей с мультисенсорным контроллером.
- Интуитивно понятное мультисенсорное управление.
- Выбор активных функциональных клавиш с помощью сенсорной панели управления.
- Датчик приближения / датчик расстояния для интеллектуального управления дисплеем.
- Передняя панель выполнена из литого магния с устойчивым к царапинам стеклом.
- Без батареи (происходит постоянное кеширование данных по технологии NV-RAM).
- Не требует дополнительного охлаждения.
- Нет жесткого диска.
- С панелью управления возможна работа в защитных перчатках.
- Фронтальные интерфейсы: USB 2.0, RJ45 Ethernet, IP65.
Описание деталей фрезерного станка.
- Высокоточные линейные роликовые направляющие на осях обеспечивают высокую жесткость и точность перемещений.
- Возможен быстрый ход по осям до 48 000 мм / мин.
- Быстрое ускорение / замедление.
Большое рабочее пространство.
- Облегчает установку и выгрузку деталей
Удаление стружки.
• В модели фрезерного станка ОPTImill FU 3 предусмотрена качественное удаления стружки.
Станина фрезерного станка.
- Основание с ребрами жесткости, изготовлена из качественного чугуна.
Прецизионные шарико-винтовые передачи.
- Шарико-винтовые передачи выполнены с предварительно нагруженной двойной гайкой, которая обеспечивает высокий допуск и низкий зазор.
- Охлаждаемый циркулирующий корпус.
Шпиндель станка.
- Прямые шпиндели (рядный шпиндель) 15000 об / мин.
- Охлаждающая жидкость шпинделя Motorex, защищает шпиндель от коррозии в контуре охлаждающей рубашки.
Обмывочный пистолет.
- Легкая очистка рабочей зоны.
Большое рабочее пространство.
- Расстояние от шпинделя до стола 100 — 500 мм.
Устройство автоматической смены инструмента.
- Двойной рычаг.
- Барабанного типа.
- 24 слота для инструментов.
- Время смены инструмента: 2 секунды.
Маслоотделитель.
- Отделение посторонних масел из жидкости подачи СОЖ.
- Отделение твердых веществ путем отстаивания в контейнере для сбора охлаждающей жидкости.
Централизованная система смазки.
- Предотвращает износ чего, снижает затраты на ремонт и время производственных простоев.
Поворотный стол.
- Грузоподъёмность — до 100 кг.
- Диаметр — 320 мм.
Транспортер для удаления стружки.
- Ленточного типа.
- Эффективно удаляет стружку.
Портативный маховик.
- Портативный; электронный.
- Облегчает настройку фрезерного станка.
- С аварийной кнопкой «СТОП».
- Позволяет быстро переключать управление между осями
Технические характеристики:
| Фрезерный станок по металлу с ЧПУ | ОPTImill FU 3 |
| арт. | 3511370 |
| Электрическое подключение | 400 В / 3 Ph ~ 50 Гц |
| Общее потребление | 31 кВА |
| Мощность электродвигателя S1 | 15 кВт |
| Крутящий момент электродвигателя S1 | 20 Нм |
| Мощность электродвигателя S6-30% работы | 22,5 кВт |
| Крутящий момент электродвигателя S6-30% работы | 62 Нм |
| Конус шпинделя | SK 40 DIN 69871 |
| Расстояние от колоны до центра оси шпинделя | 595 мм |
| Расстояние шпиндель-стол | 100 — 500 мм |
| Емкость бака охлаждающей жидкости | 250 л |
| Повторяемость | +/- 0,005 мм / 300 мм |
| Точность позиционирования | +/- 0,005 мм |
| Тип устройства смены инструмента | двойной рычаг |
| Количество слотов для инструментов | |
| Макс. Диаметр инструмента | 80 мм |
| Макс. Диаметр инструмента (при свободных соседних местах) | 130 мм |
| Длина инструмента | 245 мм |
| Макс. Вес инструмента | 8 кг |
| Время смены инструмента | 2 с |
| Ход по оси X | 400 мм |
| Ход по оси Y | 560 мм |
| Ход по оси Z | 400 мм |
| Скорость вращения оси A | максимум 25 мм / мин |
| Скорость вращения оси C | максимум 25 мм / мин |
| Ускорение осей X, Y, Z | |
| Быстрое перемещение по осям X, Y, Z | 48000 мм / мин |
| Скорость рабочего перемещения | 15000 мм / мин (снижение на 20% при непрерывной работе) |
| Давление воздуха | 6 бар |
| Диаметр стола | 320 мм |
| Высота стола | 1160 мм |
| Индексирование ось А | 60 с |
| Индексирование оси C | 20 с |
| Диапазон поворота A-ось | +/- 120 градусов / — 30 градусов |
| Диапазон вращения оси C | 360 градусов |
| Размер Т-образных пазов | 12 мм |
| Макс. Полезная нагрузка на стол | 100 кг |
| Длина х ширина х высота | 2254 х 2990 х 2960 мм |
| Длина х ширина х высота с конвейером для стружки прибл. | 3110 х 2990 х 2960 мм |
| Общий вес станка, около | 5000 кг |
| Sinumerik 828D системное программное обеспечение | SW 28x |
| Память ЧПУ | 8 МБ |
| Скорость передачи данных | 1 мс |
| Пред просмотр кадров программы | 150 |
| Количество памяти инструментов | 512 |
