Плоскошлифовальный станок по металлу OPTIgrind GT 25

Плоскошлифовальный станок по металлу OPTIgrind GT 25 (Арт № 3111025).
Предназначен для точного шлифования металлических поверхностей. Точность и высокое качество шлифования достигается благодаря цифровому индикатору положения DPA 31.

Техническое описание:

• Электромагнитная зажимная пластина для фиксации заготовки с функцией автоматического размагничивания.
• Высококачественный, шлифованный шпиндель с прецизионными коническими роликовыми подшипниками установлен на плоскошлифовальный станок по металлу OPTIgrind GT 25.
• Направляющие стола на OPTIgrind GT 25 закалены и точно отшлифованы.
• На плоскошлифовальном станке по металлу OPTIgrind GT 25 применены контр-направляющие с покрытием Turcite-B для высокой износостойкости и снижения трения.
• Шлифовальный круг можно заточить прямо на плоскошлифовальном станке с помощью алмазного карандаша.
• Цифровой индикатор положения.
• Основание плоскошлифовального станка OPTIgrind GT 25 изготовлено из прочного, устойчивого к кручению чугуна для максимальной жесткости и устойчивости.
• Направляющие продольных и поперечных шлифовальных кругов. Боковые и вертикальные перемещения не имеют люфта и самоцентрируются в виде V- и плоских направляющих.
• Прецизионные шариковые винты.
• Направляющие и перемещение шпинделя имеют систему центральной смазки.
• Все плоские направляющие точно отшлифованы и, таким образом, гарантируют высочайшую точность всех ручных перемещений.
• Безопасная электрическая система с постоянным напряжением 24 В.
• Крупногабаритные маховики установлены по всем трем осям.
• Гидравлические линии в соответствии с DIN EN 853.
• Точность шлифования: 0,005 мм.
• Корундовый шлифовальный круг зерно 46 применяется для всех распространенных марок сталей.
• Поворотная панель управления значительно облегчает работу оператора.
• Отдельный гидроагрегат с теплообменником, предотвращает вибрации плоскошлифовального станка и тепловые нагрузки.
• Защита от брызг раздвижного стола.
• Класс фильтров EMV.
• Плоскошлифовальный станок по металлу OPTIgrind GT 25 поставляется С двигателем IE3, который потребляет значительно меньше энергии и следовательно, значительно экономит средства.

Технические характеристики:

Плоскошлифовальный станок по металлу	OPTIgrind GT 25
арт.	3111025
Размеры и вес
Длина	2300 мм.
Ширина / глубина	1600 мм.
Высота	1675 мм.
Вес нетто	1900 кг.
Скорость
Скорость вращения шпинделя	2850 м/мин.
Электрические данные
Мощность привода шпинделя	2,2 кВт
Напряжение питания	400 В
Фазы	3 ф
Текущий тип	переменный ток
Частота сети	50 Гц.
Общая потребляемая мощность станка	3 кВт.
Мощность двигателя гидравлического насоса	0,75 кВт.
Перемещение
Ход по оси X	560 мм.
Ход по оси Y	275 мм.
Шлифовальные круги
Наружный диаметр шлифовального круга	200 мм.
Ширина шлифовального круга	20 мм.
Диаметр посадочного отверстия круга	31,75 мм.
Рабочий стол
Скорость перемещения стола	5 — 25 м / мин.
Макс. расстояние шпиндель-рабочий стол	450 мм.
Размер Т-образных пазов	14 мм.
Макс. длина заготовки	450 мм.
Макс. ширина заготовки	200 мм.
Макс. высота заготовки	350 мм.
Рабочая длина стола	254 мм.
Ширина стола	508 мм.
Макс.нагрузка на стол	180 кг.
Поверхность стола	С зажимной пластиной
Длина магнитной плиты	250 мм.
Ширина магнитной плиты	500 мм.
Поперечная регулировка
Поперечная регулировка автоматической подачи	0,1 — 8 мм / ход
Поперечная регулировка быстрой подачи	990 мм / мин.
Цена деления лимба	0,02 мм.
Вертикальный ход
Вертикальная регулировка автоматической подачи	0,005 / 0,01 / 0,02 / 0,03 / 0,04 / 0,05 мм.
Быстрый ход вертикальной подачи	480 мм / мин.
Цена деления лимба вертикальной подачи	0,005 мм.

 

 

Купить плоскошлифовальный станок по металлу OPTIgrind GT 25 можно, сделав заказ ООО «Днепрстан» или любому из наших дилеров в Украине. Поставки осуществляются каждый месяц со склада в Германии.

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:

1. Цифровой дисплей.
2. Плита с постоянным магнитом.
3. Устройство подачи охлаждающей жидкости, помпа на 40 Вт с баком вместительностью 100 литров..
4. Балансировочная оправка.
5. Шлифовальный круг зерно 46.
6. Алмазный карандаш.
7. Наладочный инструмент.
8. Ручной масляный насос, смазки направляющих.
9. Светодиодная лампа, освещения рабочей зоны.
10. Электромагнитная зажимная пластина для возможности прижима тонких заготовок до 1 мм.
11. Размагничивающая функция.
12. Защита от брызг установлено на корпусе стола.
13. Размагничивающее устройство.
14. Регулировочные опоры.

Гидравлическая система с теплообменником для постоянной температуры масла.