Фрезерный станок по металлу OPTImill FU 5/3 + 2

CNC_OPTImill_FU_5_3_2+3511275

На картинке показан фрезерный станок по металлу OPTImill FU 5/3 + 2 (арт. 3511375).

Техническое описание:

  • Фрезерный станок по металлу OPTImill FU 5/3 + 2 имеет сложное техническое исполнение.
  • Высокая производительность.
  • Захват с двумя рычагами устройства смены инструмента с 32 местами для инструментов в стандартной комплектации (опционально с 48 или 60 местами для инструментов).
  • Тележка для стружки.
  • Прецизионная линейная направляющая.
  • Сервоприводы с высоким крутящим моментом по всем пяти осям.
  • Высокая скорость ускоренного хода до 36 м / мин.
  • Крышка телескопической направляющей.
  • Прецизионно отшлифованные высокопроизводительные шарико-винтовые пары с предварительным натягом.
  • Шпиндель установлен в прецизионных подшипниках P5 и постоянно смазывается.
  • Устройство охлаждающей жидкости с системой промывки стружки и встроенным баком охлаждающей жидкости.
  • Пистолет для очистки.
  • Ось C с моментным двигателем. для максимальной скорости и точности срока службы.
  • Ось A с червячной передачей для высокого крутящего момента при наклоне.
  • Ленточный конвейер для стружки обеспечивает эффективное удаление стружки.
  • Автоматическая централизованная смазка.
  • Портативный электронный маховик.
  • Штекерное соединение RJ45, USB и подключение питания 230 В.
  • Дополнительный интерфейс USB в панели управления.
  • Блок водяного охлаждения высокоскоростного шпинделя и шарико-винтовой передачи с готовой к использованию охлаждающей жидкостью. Предотвращает электрохимическую коррозию и защищает оцинкованные детали, алюминий, а также цветные и черные металлы.
  • Теплообменник.
  • ЭМС (электромагнитная совместимость).
  • Включен двухлетний контракт на ремонтное обслуживание Siemens.

SINUMERIK 828D — силовой агрегат в классе компактных систем ЧПУ.

Фрезерный станок по металлу OPTImill FU 5/3 + 2 — идеальный выбор для любой технологии металлообработки.
  1. Интеллектуальные направляющие движения Advanced Surface (стандарт) и Top Surface (опционально, артикул №: 3584012) обеспечивают оптимальную поверхность заготовки даже при максимальной скорости обработки.
  2. Простая передача данных САПР в программирование на ЧПУ с помощью считывателя DXF (дополнительный номер позиции: 3584014).
  3. 3D-моделирование на ПК для лучшего контроля и оптимизации производственного процесса.

ВКЛЮЧЕНО

  1. Интегрированная безопасность.
  2. Обнаружение и обработка остаточного материала.
  3. ShopMill Программирование шагов обработки.
  4. Управление сетевым диском.
  5. 3-D моделирование.
  6. Подписать.
  7. Системное программное обеспечение SW 28x.
  8. Управление с пульта управления с PPU 290.

15,6-дюймовый цветной дисплей
Формат 16: 9
Емкостной дисплей с мультисенсорным контроллером
Интуитивное управление несколькими касаниями
Выбор программных клавиш с помощью сенсорной функции
Датчик приближения / датчик расстояния для интеллектуального управления дисплеем
Передняя панель из литого под давлением магния со стеклом, устойчивым к царапинам
Без батареи (постоянное хранение данных с помощью технологии NVRAM)
Нет вентилятора
Нет жесткого диска
Возможна работа в рабочих перчатках
Передние интерфейсы: USB 2.0, RJ45 Ethernet, IP65 также с открытой защитной крышкой
Функциональная безопасность также защищает от высоких затрат

Избежание прямых косвенных затрат в результате травм
Избежание косвенных косвенных затрат на травмы
Повышение производительности за счет увеличения эксплуатационной готовности оборудования: меньше внеплановых простоев и более плавное производство
Более длительный срок службы систем
Повышение глобальной конкурентоспособности за счет увеличения экспортных возможностей машин

Меблировка

Центральный привод
Ось икс

гиды
высокоточные роликовые направляющие по всем трем осям
Передние линейные направляющие содержат дополнительные направляющие каретки для обеспечения динамической устойчивости

Поворотный и поворотный стол
из LCM Италия
идеальная геометрическая и функциональная координация

Удаление стружки
Станок разработан для оптимального удаления стружки

Базовое тело
Станина станка с сильным оребрением и без кручения из качественного литья

Технические характеристики:

Фрезерный станок по металлу с ЧПУ
OPTImill FU 5/3 + 2
арт. 3511375
Размеры и вес
Длина 3015 мм
Ширина / глубина 4440 мм
Высота 3000 мм
Вес 9150 кг
Скорость быстрого перемещения
Ось Х 36000 мм / мин
Ось Y 36000 мм / мин
Ось Z 36000 мм / мин
Электрические данные
Напряжение подключения 400 В
Частота сети 50 Гц
Общая подключенная нагрузка 70 кВА
Стол фрезерный горизонтальный
Длина 500 мм
Ширина 420 мм
Размер Т-образного паза 14 мм
Количество Т-образных пазов 7-е
Расстояние между Т-образными пазами 75 мм
Точность
Повторяемость ± 0,004 мм
Точность позиционирования ± 0,008 мм
Система подачи охлаждающей жидкости
Емкость бака 380 л
Емкость бака охлаждения внутреннего шпинделя внешнего блока 165 л
Пневматическое соединение
Рабочее давление 6 бар
Насос
Промывка стружки двигателя насоса 0,85 кВт
Расход промывки стружки двигателя насоса 150 л / мин
Передний / левый двигатель насоса для промывки стружки 1.08 кВт
Расход двигателя насоса для промывки переднего / левого стружки 150 л / мин
Пистолет для очистки мотора насоса 0,53 кВт
Скорость подачи пистолета для очистки двигателя насоса 58 л / мин
Поворотные оси
Ось вращения макс. допустимый крутящий момент (S1) 393 Нм
Ось вращения макс. допустимый крутящий момент (S6) 707 Нм
Ось поворота ± 120 °
Ось вращения 360 °
Скорость оси A макс. 16,6 мин¹
Скорость оси C макс. 90 мин¹
Поворотный и поворотный стол
Гидравлический момент затяжки оси вращения C (при гидравлическом давлении 50 бар) 1200 Нм
Гидравлический момент затяжки, поворотная ось A (при гидравлическом давлении 50 бар) 2900 Нм
Перемещения
Ось X автоматически 600 мм
Ось Y автоматически 600 (+400 и — 200) мм
Ось Z автоматически 500 мм
Вертикальный шпиндель
Крепление шпинделя SK 40 DIN 69871
Диапазон скоростей 15000 об / мин
Мощность приводного двигателя длительная работа S1 25 кВт
Мощность приводного двигателя S6-30% работы 40 кВт
Моментный двигатель непрерывного действия S1 105 Нм
Крутящий момент приводного двигателя 30% рабочий S6 261 Нм
Скорость подачи
Ускорение по осям X, Y, Z 7 м / с²
Сила подачи
Усилие подачи по оси X 10 кН
Усилие подачи по оси Y 10 кН
Усилие подачи по оси Z 10 кН
Крутящий момент двигателя подачи
Непрерывный режим по оси X S1 20 Нм
Непрерывная работа по оси Y S1 20 Нм
Непрерывная работа по оси Z S1 20 Нм
Устройство смены инструмента
Тип конструкции Захват с двумя рычагами
Количество мест для инструмента 32 инструмента
Диаметр инструмента макс. Смежные места свободны 120 мм
Диаметр инструмента макс. 78 мм
Длина инструмента макс. 300 мм
Вес инструмента макс. 7 кг
Время смены инструмента на инструмент (от T до T) 1,51 с