На картинке показан современный фрезерный станок по металлу с ЧПУ OPTImill M 3HS.
Техническое описание:
Станок фрезерный с ЧПУ Оптимум 3HS разработан для скоростного фрезерования универсальными концевыми фрезами уступов, прорезания различных канавок, контурной обработки, наклонных поверхностей, а также сверления отверстий сверлами со сменными пластинами.
- Управление фрезерным станком OPTImill M 3HS производится системой числового программного управления 802S, встроенной в компактную панель. Компоновка составляет единый блок, состоящий из устройства ЧПУ, экрана, клавиатуры и станочного пульта с пленочными клавишами, которые полностью удовлетворяют требованиям фрезерного станка. Система обеспечивает управление тремя осями подач и одним аналоговым шпинделем, не требует дополнительного обслуживания при эксплуатации.
- Основные рабочие поверхности шпинделя термически обработаны и закалены в индуктивных печах, что позволяет добиться точности и плавности вращения, уменьшения радиального биения. Посадочная поверхность конца шпинделя ER 32 позволяет устанавливать различные режущие инструменты и оснастку.
- Применение фрез и сверл с различными покрытиями, на много увеличит точность изготовления изделий, уменьшит шероховатость и как результат увеличится производительность. Изменение оборотов в пределах 150 — 8600 оборотов в минуту производится при помощи частотного преобразователя немецкого производства.
- Установка заготовок на фрезерном станке производится на точном координатном столе. Закрепление осуществляется прижимами или комплектом прижимных приспособлений. Проворачивание зажимных болтов исключается, так как форма паза, в которые они устанавливаются, выполнена в виде буквы Т. Закрепление не больших заготовок можно, производить в станочных тисках, делительных и поворотных приспособлениях, что значительно улучшит возможности установки и обработки. Базирование и выверку приспособлений лучше производить при помощи сухарей, так как уменьшается вспомогательное время на установку.
- Удаление люфтов на фрезерном станке Оптимум 3HS осуществляется за счет установки шариковой пары ходовой винт – гайка качения производства HIWIN на всех осях. Точность позиционирования движущихся частей составляет 0,02 миллиметра.
- Телескопическое ограждение защищает винты от попадания грязи и пыли. Перемещение рабочих органов осуществляется по направляющим станины фрезерного станка, которые изготовлены с большой кинематической точностью, прошли термическую обработку и отшлифованы на шлифовальных станках, что позволило добиться высокой точности перемещения, плавности и большого срока эксплуатации. Смазка производится автоматически централизованной системой.
- Перемещение подвижных частей в ручном режиме осуществляется электронным маховиком, что значительно сокращает время на настройку и наладку фрезерного станка.
- Для безопасной работы на фрезерном станке установлена аварийная кнопка и сигнальный индикатор.
- Охлаждение режущего инструмента и заготовки осуществляется системой СОЖ. Охлаждающая жидкость подаётся насосом мощностью 40 ватт по гибким шлангам. Для её хранения и сбора имеется бак ёмкостью 20 литров, который находится в компактном основании за закрытой дверцей. С обратной стороны находятся дверцы, открывающие электрический шкаф фрезерного станка.
- Защита от отлетающей стружки и разбрызгивания жидкости производится специальным ограждением, которое имеет окна из материала, выдерживающее сильные удары. Блокировочное устройство, на дверях фрезерного станка останавливает цикл работы при их открытии.
- Дополнительное освещение рабочей зоны на фрезерном станке OPTImill M 3HS можно осуществлять, установив станочный светильник.
SINUMERIK 802S base line.
- Поддержка программирования контурных элементов; поддержка циклов комплексной обработки; глубокое сверление; круговая интерполяция; линейная интерполяция; сверление; зенкование; фрезерование карманов и пазов; программирование электроавтоматики через RS232.
- 3 шаговых двигателя и 1 шпиндель (±10 V); 8” LCD-экран; пленочная клавиатура, 2 маховичка; функция Look Ahead; поддержка до 15 инструментов, 30 режущих кромок; работа с загрузкой «бесконечных» программ через RS232; 2 программируемых клавиши; одновременная линейная интерполяция до 3-х осей.
- 3 кнопки и 2 индикатора процентовки подачи и шпинделя; различные виды компенсаций и смещений; поддержка стандартных и собственных технологических циклов; графическая поддержка программирования.
Основные преимущества:
- Надежный кабелеукладчик силовых кабелей.
- Мощный контроллер приводов по осям с микропроцессорным управлением.
- Электронный маховик ручного перемещения по осям с кнопкой аварийного отключения.
- Бак для сбора СОЖ, насос мощностью 40 Вт. Объем бака 20 литров.
Технические характеристики:
Фрезерный станок по металлу с ЧПУ |
OPTImill M 3HS |
Артикул | 3500130 |
Общая потребляемая мощность, кВт | 3,1 кВт (380 В ~50 Гц) |
Крутящий момент двигателя, Нм | 4,7 |
Насос подачи СОЖ, Вт | 40 |
Конец шпинделя | ER 32 |
Максимальный диаметр рассверливания в стали, мм | 13 |
Максимальный диаметр сверления в стали, мм | 11 |
Максимальный диаметр концевой фрезы, мм | 20 |
Вылет оси шпинделя, мм | 220 |
Частота вращения шпинделя об/мин | 150 — 8600 |
Размер стола, мм | 750 х 210 |
Перемещение по оси X, мм | 450 |
Перемещение по оси Y, мм | 200 |
Перемещение по оси Z, мм | 430 |
Скорость перемещения по оси X, мм/мин | 2000 |
Скорость перемещения по оси Y, мм/мин | 2000 |
Скорость перемещения по оси Z, мм/мин | 2000 |
Повторяемость, мм | 0,01 |
Погрешность позиционирования, мм | 0,02 |
Размер Т-образного паза/расстояние/кол-во | 12 / 3 / 63 |
Д х Ш х В, мм | 1900 х 1185 х 2025 |
Емкость бака СОЖ, л | 20 |
Масса станка, кг | 760 |
Рекомендуемые дополнительные принадлежности:
- Набор цанг ER32 18 шт. 3-20 мм.
- Прецизионные станочные тиски Optimum HMS 125.
- Прецизионные станочные тиски Optimum FMS 125.
- Набор зажимных приспособлений Optimum SPW 10.
- Станочный светильник AL 25.
- Набор фрез 3-20 мм 20 шт.
- Набор сверл 1-13 мм 25 шт.