Инструментально — фрезерный станок по металлу OPTImill MX 2.
Техническое описание:
Фрезерный станок по металлу OPTImill MX 2 исполняющий большое разнообразие функций по фрезерованию плоскостей, фасонных отверстий, различных видов пазов и карманов монолитными фрезами, а также фрезами со сменными ножами и пластинками.
- У фрезерного станка по металлу OPTImill MX 2 оригинальная, жесткая конструкция, основные узлы вылиты из серого чугуна высокого качества, обладающего хорошей устойчивостью и долговечностью.
- Основным достоинством фрезерного станка по металлу является наличие вертикального и горизонтального шпинделя, а также двух координатных столов, что позволяет применение в промышленном производстве, значительно сокращает, номенклатуру фрезерных станков и производственные площади.
- Высокие технологии изготовления шпинделей позволяют добиться точности и плавности вращения в пределах 40 – 1600 оборотов в минуту. Концы шпинделей ISO 40 предназначены для закрепления современной разнообразной оснастки и режущего инструмента на фрезерном станке по металлу.
- Управление фрезерным станком по металлу осуществляется от поворотной компактной панели, кнопками. Встроенное, на фрезерном станке по металлу, устройство цифровой индикации отражает положение рабочих органов по координатным осям. Экстренная остановка фрезерного станка по металлу выполняется кнопкой аварийного отключения. Для перемещения по координатным осям предусмотрена автоматическая подача с быстрым ходом. Регулирование хода производится специальными ограничителями.
- Обработка наклонных поверхностей на фрезерном станке по металлу OPTImill MX 2 осуществляется поворотом фрезерной головки на ±60°.Отсчет угла поворота на фрезерном станке по металлу выполняется по градуированной шкале и фиксирование болтом. Перемещение пиноли до 80 мм на фрезерном станке по металлу осуществляется рукояткой.
- Установка дисковых фрез на фрезерном станке по металлу осуществляется при помощи хобота с фрезерной оправкой диаметром 32 мм. Для предотвращения биения и прогиба предусмотрена серьга, установка которой в пределах длины хобота происходит при помощи направляющих, имеющих форму «ласточкина хвоста», и закрепляется болтами. Настройка и регулирование расстояний между несколькими фрезами выполняется набором стандартных колец.
- Плавное и точное перемещение по осям Y и Z на фрезерном станке по металлу OPTImill MX 2, осуществляется по прямоугольным направляющим, поверхности которых термически обработаны и отшлифованы. Смазка всех направляющих фрезерного станка по металлу происходит централизовано, за счет чего увеличивается их долговечность. Ручное перемещение выполняется при помощи больших маховиков, которые имеют лимб. Защита фрезерного станка по металлу от попадания стружки производится телескопическими кожухами.
- Различные комбинации установки заготовок на фрезерном станке по металлу Оптимум происходит при помощи горизонтального и вертикального столов. Закрепление осуществляется прижимами и комплектом прижимных приспособлений при помощи специальных пазов. Установка мелких заготовок на фрезерном станке по металлу выполняется в приспособлениях различной конструкции в зависимости от формы заготовки и метода обработки. Базирование приспособлений на фрезерном станке по металлу производится при помощи сухарей, за счет чего уменьшается вспомогательное время на установку и выверку.
- Охлаждение инструмента и заготовки на фрезерном станке по металлу происходит системой подачи СОЖ. Хранение отработанной жидкости производится в баке, который встроен в основании. Подача СОЖ в зону резания на фрезерном станке по металлу производится насосом мощностью 125 Вт по гибким шлангам.
- Ограждение от отлетающей стружки и разбрызгивания охлаждающей жидкости на фрезерном станке по металлу OPTImill MX 2 осуществляется удобным ограждением со встроенными прозрачными окнами и откидывающимися во время наладки. Инструмент на фрезерном станке по металлу ограждается специальным прозрачным экраном. Для его установки предусмотрен кронштейн.
- Сбор стружки на фрезерном станке по металлу производится в поддон, установленный на основание.
- Освещение рабочей зоны фрезерного станка по металлу Оптимум выполняется станочным светильником.
Технические характеристики: |
|
Фрезерный станок по металлу |
OPTImill MX 2 |
Номер арт. | 3346120 |
Электропитание | |
Электропитание | 380 В ~50 Гц |
Общая потребляемая мощность | 4 кВт |
Привод шпинделя | 2,2 кВт |
Привод подачи | 0,55 кВт |
Насос подачи СОЖ | 125 Вт |
Параметры инструмента | |
Максимальный диаметр рассверливания в стали | 32 мм |
Максимальный диаметр сверления в стали | 28 |
Максимальный диаметр торцевой фрезы | 80 мм |
Максимальный диаметр концевой фрезы | 20 мм |
Вертикальный шпиндель | |
Конец вертикального шпинделя | ISO 40 (DIN 2080) |
Частота вращения вертикального шпинделя | 40 — 1600 об/мин |
Количество ступеней | 12 |
Ход пиноли | 80 мм |
Вылет оси шпинделя, макс. | 680 мм |
Расстояние шпиндель — стол | 60 — 440 мм |
Наклон фрезерной головки | ± 60° |
Горизонтальный шпиндель | |
Конец горизонтального шпинделя | ISO 40 (DIN 2080) |
Частота вращения горизонтального шпинделя | 40 — 1600 об/мин |
Количество ступеней | 12 |
Расстояние шпиндель — стол | 35 — 410 мм |
Горизонтальный координатный стол | |
Размер горизонтального стола | 750 х 320 мм |
Размер Т-образных пазов | 14 мм |
Расстояние между пазами | 63 мм |
Количество пазов | 5 |
Максимальная нагрузка на стол | 300 кг |
Вертикальный координатный стол | |
Размер вертикального стола | 830 х 225 мм |
Размер Т-образных пазов | 14 мм |
Расстояние между пазами | 126 мм |
Количество пазов | 2 |
Ось Х | |
Перемещение (автоматическое) | 405 мм |
Рабочая подача | 8 — 310 мм/мин |
Количество скоростей | 12 |
Быстрый ход | 1000 мм/мин |
Ось Y | |
Перемещение (автоматическое) | 200 мм |
Рабочая подача | 10 — 380 мм/мин |
Количество скоростей | 18 |
Быстрый ход | 1200 мм/мин |
Ось Z | |
Перемещение (автоматическое) | 390 мм |
Рабочая подача | 10 — 380 мм/мин |
Количество скоростей | 18 |
Быстрый ход | 1200 мм/мин |
Габаритные размеры | |
Длина | 1880 мм |
Ширина | 2200 мм |
Высота | 1950 мм |
Масса станка | 1100 кг |
Комплект поставки:
- Горизонтальный хобот Ø32 мм
- Переходная оправка ISO40 / МК 1
- Переходная оправка ISO40 / МК 2
- Переходная оправка ISO40 / МК 3
- Комплект инструмента для обслуживания
- Руководство по эксплуатации на русском языке