OPTIturn TZ 4012 — токарно-винторезный станок серии PREMIUM.
- Передовые технологии.
- Бескомпромиссное качество.
- Лучшие материалы.
- Высокая безопасность.
- Надежность и долговечность.
Техническое описание:
Токарно-винторезный станок по металлу OPTIturn TZ 4012 предназначен для обработки внутренних и наружных поверхностей резцами из твердого сплава и керамики. Выдерживает при черновой обработке большую глубину и скорость резания.
- Основные узлы токарно-винторезного станка по металлу Оптимум изготовлены из чугуна насыщенного легирующими элементами, имеют высокую жесткость и устойчивость.
- Рабочие поверхности шпинделя прошли термическую обработку и шлифовку. Применение конических роликовых подшипников, изготовленных на прецизионных станках, позволяет добиться высокой точности вращения и уменьшения радиального биения. Имеется возможность изменения направления вращения и установлен электронный тормоз.
- К шпинделю присоединяется поверхность Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 6, которая позволяет установку современной оснастки, а через его проходное отверстие диаметром 52 мм можно устанавливать заготовки из различных видов проката.
- Управление производится с эстетически оформленной панели, на которой размещены рукоятки и таблицы для настройки различных видов резьбы и обратите внимание на то, что резьба нарезается без замены сменных шестерен и контролируется датчиком.
- Устройство цифровой индикации английского производства отражает количество оборотов и положение рабочих органов, имеет измерительные линейки с классом защиты
- Шестерни коробки скоростей и подач изготовлены с высокой кинематической точностью, термически обработаны и отшлифованы, работая в масляной ванне, обеспечивают хорошую плавность и бесшумность в работе.
- Качественное изготовление направляющих станины, закалка и обработка на прецизионных станках обеспечивает большую точность перемещения рабочих органов.
- Установка резцов производится в быстросменном картриджном резцедержателе 25 х 120 мм, что позволяет применять современные резцовые державки, а также устанавливать осевой инструмент, для чего имеется сменный картридж 30 х 120 мм.
- Обработку коротких конических поверхностей производят поворотом верхней части суппорта, а длинных при помощи смещения задней бабки.
- Ручное перемещение рабочих органов токарно-винторезного станка по металлу производят при помощи маховиков, которые имеют лимбы. Автоматическая подача включается рукояткой. Для предотвращения одновременного включения подачи и режима нарезания резьбы предусмотрен специальный механизм и механизм для отключения продольной подачи с четырьмя эксцентриками, которые можно регулировать. Автоматическое получение размеров достигается при помощи 4-х позиционного упора.
- Обработка длинных заготовок производится с помощью задней бабки. Отверстие пиноли имеет конус МК 4, что позволяет применять стандартный осевой инструмент и оснастку. Перемещение до 155 мм производится при помощи маховика с лимбом и фиксируется рычагом. Для удаления вибрации и прогиба заготовки можно применять люнеты, подвижный и неподвижный.
- Охлаждение инструмента и заготовки производится централизовано, системой подачи СОЖ. Мощность насоса подачи жидкости составляет 60 ватт. Ёмкость для хранения и сбора эмульсии вмонтирована в основании станка.
- Защита от отлетающей стружки и разбрызгивания жидкости производится большим экраном со смотровым окном. Токарный патрон имеет защитный кожух с конечными выключателями.
- Освещение рабочей зоны на токарно-винторезном станке по металлу OPTIturn TZ 4012 DP производится станочным светильником больших размеров.
![]() |
![]() |
Коробка подач |
Фартук |
Стальные закаленные шестерни, игольчатые подшипники валов. | Механизм предотвращения одновременного включения подачи и резьбонарезания. |
Технические характеристики: |
|
Токарно-винторезный станок по металлу |
OPTIturn TZ 4012 |
Номер арт. | 3433340 |
Электропитание |
|
Двигатель | 4 кВт 380 В ~50 Гц |
Насос подачи СОЖ | 60 Вт |
Рабочая зона |
|
Высота центров | 200 мм |
Наибольшая длина обрабатываемой детали | 1150 мм |
Наибольший диаметр обработки над станиной | 400 мм |
Наибольший диаметр обработки над выемкой станины | 600 мм |
Наибольший диаметр обработки над продольной кареткой суппорта | 370 мм |
Наибольший диаметр обработки над поперечной кареткой суппорта | 210 мм |
Длина выемки станины | 160 мм |
Ширина станины | 300 мм |
Число оборотов |
|
Частота вращения шпинделя | 40 — 2200 об/мин |
Количество ступеней | 12 |
Передняя бабка |
|
Внутренний конус шпинделя | МК 4 |
Присоединительная поверхность шпинделя | Camlock ASA D1 — 6″ (DIN ISO 702-2) |
Диаметр проходного отверстия шпинделя | 52 мм |
Станочные данные |
|
Ход верхней каретки суппорта | 130 мм |
Ход поперечной каретки суппорта | 300 мм |
Продольная подача | 0,05 — 0,75 мм/об |
Поперечная подача | 0,025 — 0,375 мм/об |
Пределы шага нарезаемой метрической резьбы | 0,5 — 7,5 мм |
Пределы шага нарезаемой дюймовой резьбы | 60 — 4 ниток на дюйм |
Пределы шага нарезаемых питчевой резьбы | 8 — 120 |
Пределы шага нарезаемых модульной резьбы | 0,25 — 3,75 |
Задняя бабка |
|
Внутренний конус пиноли | МК 4 |
Ход пиноли | 155 мм |
Габаритные размеры |
|
Габаритные размеры | 2380 х 995 х 1620 мм |
Масса станка | 1210 кг |
Комплект поставки:
- 2 упорных центра МК 4.
- Оправка МK 5 / МK 4.
- Быстросменный картриджный резцедержатель SWH 5.
- Сменный картридж 25 х 120 мм тип D (для резца) — 3 шт.
- Сменный картридж 32 х 130 мм тип Н (для осевого инструмента) — 1 шт.
- 4-позиционный упор.
- Комплект сменных шестерен.
- Комплект обслуживающего инструмента.
- Руководство по эксплуатации на русском языке.